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#3ddruck — Public Fediverse posts

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  1. Für meinen #3D Kurs suche ich gute Videos zum Thema #3Ddruck (für Beginnende) die das Thema allgemein angehen und vielleicht auch speziell auf #BambuLab und #BambuStudio ausgerichtet sind.
    Sie sollen nach dem Kurs für die Teilnehmenden als Zusätzliche Materialien dienen.
    Empfehlungen nehme ich sehr gerne an.
    #3dprinting

  2. Für meinen #3D Kurs suche ich gute Videos zum Thema #3Ddruck (für Beginnende) die das Thema allgemein angehen und vielleicht auch speziell auf #BambuLab und #BambuStudio ausgerichtet sind.
    Sie sollen nach dem Kurs für die Teilnehmenden als Zusätzliche Materialien dienen.
    Empfehlungen nehme ich sehr gerne an.
    #3dprinting

  3. Für meinen #3D Kurs suche ich gute Videos zum Thema #3Ddruck (für Beginnende) die das Thema allgemein angehen und vielleicht auch speziell auf #BambuLab und #BambuStudio ausgerichtet sind.
    Sie sollen nach dem Kurs für die Teilnehmenden als Zusätzliche Materialien dienen.
    Empfehlungen nehme ich sehr gerne an.
    #3dprinting

  4. Für meinen #3D Kurs suche ich gute Videos zum Thema #3Ddruck (für Beginnende) die das Thema allgemein angehen und vielleicht auch speziell auf #BambuLab und #BambuStudio ausgerichtet sind.
    Sie sollen nach dem Kurs für die Teilnehmenden als Zusätzliche Materialien dienen.
    Empfehlungen nehme ich sehr gerne an.
    #3dprinting

  5. Für meinen #3D Kurs suche ich gute Videos zum Thema #3Ddruck (für Beginnende) die das Thema allgemein angehen und vielleicht auch speziell auf #BambuLab und #BambuStudio ausgerichtet sind.
    Sie sollen nach dem Kurs für die Teilnehmenden als Zusätzliche Materialien dienen.
    Empfehlungen nehme ich sehr gerne an.
    #3dprinting

  6. Nachdem ich jetzt fast täglich mein Graphiktablett zum Zeichnen nutze habe ich den 3D-gedruckten Tabletthalter ein wenig verbessert indem ich die Achse die die beiden Seitenteile verbindet fest verschraubbar gemacht habe. Jetzt wackelt da nichts mehr.

    printables.com/model/1855575-m

    #3ddruck #3dprinting

  7. Nachdem ich jetzt fast täglich mein Graphiktablett zum Zeichnen nutze habe ich den 3D-gedruckten Tabletthalter ein wenig verbessert indem ich die Achse die die beiden Seitenteile verbindet fest verschraubbar gemacht habe. Jetzt wackelt da nichts mehr.

    printables.com/model/1855575-m

    #3ddruck #3dprinting

  8. Nachdem ich jetzt fast täglich mein Graphiktablett zum Zeichnen nutze habe ich den 3D-gedruckten Tabletthalter ein wenig verbessert indem ich die Achse die die beiden Seitenteile verbindet fest verschraubbar gemacht habe. Jetzt wackelt da nichts mehr.

    printables.com/model/1855575-m

    #3ddruck #3dprinting

  9. Nachdem ich jetzt fast täglich mein Graphiktablett zum Zeichnen nutze habe ich den 3D-gedruckten Tabletthalter ein wenig verbessert indem ich die Achse die die beiden Seitenteile verbindet fest verschraubbar gemacht habe. Jetzt wackelt da nichts mehr.

    printables.com/model/1855575-m

    #3ddruck #3dprinting

  10. Nachdem ich jetzt fast täglich mein Graphiktablett zum Zeichnen nutze habe ich den 3D-gedruckten Tabletthalter ein wenig verbessert indem ich die Achse die die beiden Seitenteile verbindet fest verschraubbar gemacht habe. Jetzt wackelt da nichts mehr.

    printables.com/model/1855575-m

    #3ddruck #3dprinting

  11. @carbon_compound @mythlfrythtyg
    Mach die Dichtung aus TPE 83Sh. Könnte von der Dichtwirkung besser sein als das TPU 95Sh.

    Aber TPE mit 0.4mm Düse fuxt etwas, also jetzt mit 0.6 mm Düse probieren - aber der erste Versuch 😱.
    Verstehe es grad nicht, hab TPE und TPU mit beiden Düsengrößen schon erfolgreich gedruckt und seitdem die Einstellungen nicht verändert. Trockne das Filament schon seit dem Morgen mit 50 °C, sind 9 % Feuchte immer noch zu viel? 🤔

    Sagt mir jetzt nicht an was ich wegen TPE sterben werde, irgendeinen Tod sterben wir alle. 😅

    Klar kann man auch was kaufen, aber der Maschinenbauer löst seine Probleme selbst - zumindest versucht er es. 🙄

    Jedenfalls hat das Gewinde im PETG-Deckel auf Anhieb funktioniert - gezeichnet mitten in der Nacht. 👍

    #DIY #3DDruck

  12. @carbon_compound @mythlfrythtyg
    Mach die Dichtung aus TPE 83Sh. Könnte von der Dichtwirkung besser sein als das TPU 95Sh.

    Aber TPE mit 0.4mm Düse fuxt etwas, also jetzt mit 0.6 mm Düse probieren - aber der erste Versuch 😱.
    Verstehe es grad nicht, hab TPE und TPU mit beiden Düsengrößen schon erfolgreich gedruckt und seitdem die Einstellungen nicht verändert. Trockne das Filament schon seit dem Morgen mit 50 °C, sind 9 % Feuchte immer noch zu viel? 🤔

    Sagt mir jetzt nicht an was ich wegen TPE sterben werde, irgendeinen Tod sterben wir alle. 😅

    Klar kann man auch was kaufen, aber der Maschinenbauer löst seine Probleme selbst - zumindest versucht er es. 🙄

    Jedenfalls hat das Gewinde im PETG-Deckel auf Anhieb funktioniert - gezeichnet mitten in der Nacht. 👍

    #DIY #3DDruck

  13. @carbon_compound @mythlfrythtyg
    Mach die Dichtung aus TPE 83Sh. Könnte von der Dichtwirkung besser sein als das TPU 95Sh.

    Aber TPE mit 0.4mm Düse fuxt etwas, also jetzt mit 0.6 mm Düse probieren - aber der erste Versuch 😱.
    Verstehe es grad nicht, hab TPE und TPU mit beiden Düsengrößen schon erfolgreich gedruckt und seitdem die Einstellungen nicht verändert. Trockne das Filament schon seit dem Morgen mit 50 °C, sind 9 % Feuchte immer noch zu viel? 🤔

    Sagt mir jetzt nicht an was ich wegen TPE sterben werde, irgendeinen Tod sterben wir alle. 😅

    Klar kann man auch was kaufen, aber der Maschinenbauer löst seine Probleme selbst - zumindest versucht er es. 🙄

    Jedenfalls hat das Gewinde im PETG-Deckel auf Anhieb funktioniert - gezeichnet mitten in der Nacht. 👍

    #DIY #3DDruck

  14. @carbon_compound @mythlfrythtyg
    Mach die Dichtung aus TPE 83Sh. Könnte von der Dichtwirkung besser sein als das TPU 95Sh.

    Aber TPE mit 0.4mm Düse fuxt etwas, also jetzt mit 0.6 mm Düse probieren - aber der erste Versuch 😱.
    Verstehe es grad nicht, hab TPE und TPU mit beiden Düsengrößen schon erfolgreich gedruckt und seitdem die Einstellungen nicht verändert. Trockne das Filament schon seit dem Morgen mit 50 °C, sind 9 % Feuchte immer noch zu viel? 🤔

    Sagt mir jetzt nicht an was ich wegen TPE sterben werde, irgendeinen Tod sterben wir alle. 😅

    Klar kann man auch was kaufen, aber der Maschinenbauer löst seine Probleme selbst - zumindest versucht er es. 🙄

    Jedenfalls hat das Gewinde im PETG-Deckel auf Anhieb funktioniert - gezeichnet mitten in der Nacht. 👍

    #DIY #3DDruck

  15. @carbon_compound @mythlfrythtyg
    Mach die Dichtung aus TPE 83Sh. Könnte von der Dichtwirkung besser sein als das TPU 95Sh.

    Aber TPE mit 0.4mm Düse fuxt etwas, also jetzt mit 0.6 mm Düse probieren - aber der erste Versuch 😱.
    Verstehe es grad nicht, hab TPE und TPU mit beiden Düsengrößen schon erfolgreich gedruckt und seitdem die Einstellungen nicht verändert. Trockne das Filament schon seit dem Morgen mit 50 °C, sind 9 % Feuchte immer noch zu viel? 🤔

    Sagt mir jetzt nicht an was ich wegen TPE sterben werde, irgendeinen Tod sterben wir alle. 😅

    Klar kann man auch was kaufen, aber der Maschinenbauer löst seine Probleme selbst - zumindest versucht er es. 🙄

    Jedenfalls hat das Gewinde im PETG-Deckel auf Anhieb funktioniert - gezeichnet mitten in der Nacht. 👍

    #DIY #3DDruck

  16. Was beim Macherdaach natürlich nicht fehlen darf: 3D-Druck!

    Wir zeigen euch, was unsere Drucker so alles können – von praktisch bis ziemlich abgefahren! 🚀

    Kommt vorbei, schaut euch um und quatscht mit uns über 3D-Druck 😊

    26. September | 10–17 Uhr | Maria-Ward-Schule Landau
    Eintritt frei!

    #Macherdaach #3DDruck #ZTLspace #Landau #3dprinters

  17. Was beim Macherdaach natürlich nicht fehlen darf: 3D-Druck!

    Wir zeigen euch, was unsere Drucker so alles können – von praktisch bis ziemlich abgefahren! 🚀

    Kommt vorbei, schaut euch um und quatscht mit uns über 3D-Druck 😊

    26. September | 10–17 Uhr | Maria-Ward-Schule Landau
    Eintritt frei!

    #Macherdaach #3DDruck #ZTLspace #Landau #3dprinters

  18. Was beim Macherdaach natürlich nicht fehlen darf: 3D-Druck!

    Wir zeigen euch, was unsere Drucker so alles können – von praktisch bis ziemlich abgefahren! 🚀

    Kommt vorbei, schaut euch um und quatscht mit uns über 3D-Druck 😊

    26. September | 10–17 Uhr | Maria-Ward-Schule Landau
    Eintritt frei!

    #Macherdaach #3DDruck #ZTLspace #Landau #3dprinters

  19. Was beim Macherdaach natürlich nicht fehlen darf: 3D-Druck!

    Wir zeigen euch, was unsere Drucker so alles können – von praktisch bis ziemlich abgefahren! 🚀

    Kommt vorbei, schaut euch um und quatscht mit uns über 3D-Druck 😊

    26. September | 10–17 Uhr | Maria-Ward-Schule Landau
    Eintritt frei!

    #Macherdaach #3DDruck #ZTLspace #Landau #3dprinters

  20. Was beim Macherdaach natürlich nicht fehlen darf: 3D-Druck!

    Wir zeigen euch, was unsere Drucker so alles können – von praktisch bis ziemlich abgefahren! 🚀

    Kommt vorbei, schaut euch um und quatscht mit uns über 3D-Druck 😊

    26. September | 10–17 Uhr | Maria-Ward-Schule Landau
    Eintritt frei!

    #Macherdaach #3DDruck #ZTLspace #Landau #3dprinters

  21. Bisherige Insomnie wird genutzt mit 3D-Druck - also CAD zeichnen und zum Drucker schicken, vielleicht wird das ja jetzt doch noch was mit dem Schlafen während der Drucker arbeitet. 🤨

    Wenn man immer vom Bauer die Milch holt und dabei die "Standard-Milchflaschen" verwendet: irgendwann werden die Metalldeckel rostig.

    Nun also der Versuch einen Deckel zu modellieren und zu drucken - Gewinde messen ist schwierig, also ausprobieren - mal sehen.
    Wenn das klappt, mal sehen wie es mit der Dichtigkeit ist, eine Nut für eine Dichtung aus TPU ist schon mal vorgesehen.

    Ob PETG und TPU eine gute Idee für Lebensmittel ist (glaub da geht es in erster Linie um Poren wo sich Bakterien ansammeln können), muss ich mir erst anschauen. Mit einer TPU-Dichtung gäbe es zumindest zum PETG keinen Kontakt der Milch. 🤔

    #3DDruck #DIY #Milchflasche

  22. Bisherige Insomnie wird genutzt mit 3D-Druck - also CAD zeichnen und zum Drucker schicken, vielleicht wird das ja jetzt doch noch was mit dem Schlafen während der Drucker arbeitet. 🤨

    Wenn man immer vom Bauer die Milch holt und dabei die "Standard-Milchflaschen" verwendet: irgendwann werden die Metalldeckel rostig.

    Nun also der Versuch einen Deckel zu modellieren und zu drucken - Gewinde messen ist schwierig, also ausprobieren - mal sehen.
    Wenn das klappt, mal sehen wie es mit der Dichtigkeit ist, eine Nut für eine Dichtung aus TPU ist schon mal vorgesehen.

    Ob PETG und TPU eine gute Idee für Lebensmittel ist (glaub da geht es in erster Linie um Poren wo sich Bakterien ansammeln können), muss ich mir erst anschauen. Mit einer TPU-Dichtung gäbe es zumindest zum PETG keinen Kontakt der Milch. 🤔

    #3DDruck #DIY #Milchflasche

  23. Bisherige Insomnie wird genutzt mit 3D-Druck - also CAD zeichnen und zum Drucker schicken, vielleicht wird das ja jetzt doch noch was mit dem Schlafen während der Drucker arbeitet. 🤨

    Wenn man immer vom Bauer die Milch holt und dabei die "Standard-Milchflaschen" verwendet: irgendwann werden die Metalldeckel rostig.

    Nun also der Versuch einen Deckel zu modellieren und zu drucken - Gewinde messen ist schwierig, also ausprobieren - mal sehen.
    Wenn das klappt, mal sehen wie es mit der Dichtigkeit ist, eine Nut für eine Dichtung aus TPU ist schon mal vorgesehen.

    Ob PETG und TPU eine gute Idee für Lebensmittel ist (glaub da geht es in erster Linie um Poren wo sich Bakterien ansammeln können), muss ich mir erst anschauen. Mit einer TPU-Dichtung gäbe es zumindest zum PETG keinen Kontakt der Milch. 🤔

    #3DDruck #DIY #Milchflasche

  24. Bisherige Insomnie wird genutzt mit 3D-Druck - also CAD zeichnen und zum Drucker schicken, vielleicht wird das ja jetzt doch noch was mit dem Schlafen während der Drucker arbeitet. 🤨

    Wenn man immer vom Bauer die Milch holt und dabei die "Standard-Milchflaschen" verwendet: irgendwann werden die Metalldeckel rostig.

    Nun also der Versuch einen Deckel zu modellieren und zu drucken - Gewinde messen ist schwierig, also ausprobieren - mal sehen.
    Wenn das klappt, mal sehen wie es mit der Dichtigkeit ist, eine Nut für eine Dichtung aus TPU ist schon mal vorgesehen.

    Ob PETG und TPU eine gute Idee für Lebensmittel ist (glaub da geht es in erster Linie um Poren wo sich Bakterien ansammeln können), muss ich mir erst anschauen. Mit einer TPU-Dichtung gäbe es zumindest zum PETG keinen Kontakt der Milch. 🤔

    #3DDruck #DIY #Milchflasche

  25. Bisherige Insomnie wird genutzt mit 3D-Druck - also CAD zeichnen und zum Drucker schicken, vielleicht wird das ja jetzt doch noch was mit dem Schlafen während der Drucker arbeitet. 🤨

    Wenn man immer vom Bauer die Milch holt und dabei die "Standard-Milchflaschen" verwendet: irgendwann werden die Metalldeckel rostig.

    Nun also der Versuch einen Deckel zu modellieren und zu drucken - Gewinde messen ist schwierig, also ausprobieren - mal sehen.
    Wenn das klappt, mal sehen wie es mit der Dichtigkeit ist, eine Nut für eine Dichtung aus TPU ist schon mal vorgesehen.

    Ob PETG und TPU eine gute Idee für Lebensmittel ist (glaub da geht es in erster Linie um Poren wo sich Bakterien ansammeln können), muss ich mir erst anschauen. Mit einer TPU-Dichtung gäbe es zumindest zum PETG keinen Kontakt der Milch. 🤔

    #3DDruck #DIY #Milchflasche

  26. Das war mein zweiter wirklicher Fehldruck auf dem #Elegoo #CentauriCarbon. Und der erste ging auf meine Kappe (Modell doof angeordnet).
    Dabei habe ich da in 15 Monaten schon einige Kilo Filament durchgeschoben. Ich bin immer wieder erstaunt davon was das Ding kann.
    Seit gestern kann es auch mehrfarbig drucken. Dieser Unfall sollte eigentlich ein Adapter für meine Filamentrollen werden...
    #3DDruck

  27. Das war mein zweiter wirklicher Fehldruck auf dem #Elegoo #CentauriCarbon. Und der erste ging auf meine Kappe (Modell doof angeordnet).
    Dabei habe ich da in 15 Monaten schon einige Kilo Filament durchgeschoben. Ich bin immer wieder erstaunt davon was das Ding kann.
    Seit gestern kann es auch mehrfarbig drucken. Dieser Unfall sollte eigentlich ein Adapter für meine Filamentrollen werden...
    #3DDruck

  28. Das war mein zweiter wirklicher Fehldruck auf dem #Elegoo #CentauriCarbon. Und der erste ging auf meine Kappe (Modell doof angeordnet).
    Dabei habe ich da in 15 Monaten schon einige Kilo Filament durchgeschoben. Ich bin immer wieder erstaunt davon was das Ding kann.
    Seit gestern kann es auch mehrfarbig drucken. Dieser Unfall sollte eigentlich ein Adapter für meine Filamentrollen werden...
    #3DDruck

  29. Das war mein zweiter wirklicher Fehldruck auf dem #Elegoo #CentauriCarbon. Und der erste ging auf meine Kappe (Modell doof angeordnet).
    Dabei habe ich da in 15 Monaten schon einige Kilo Filament durchgeschoben. Ich bin immer wieder erstaunt davon was das Ding kann.
    Seit gestern kann es auch mehrfarbig drucken. Dieser Unfall sollte eigentlich ein Adapter für meine Filamentrollen werden...
    #3DDruck

  30. Naturstein-Bauwerke aus dem 3D-Drucker: Sächsisches Konsortium entwickelt „3DSaxStone“-Naturstein-3D-Drucker zur Sanierung von Kulturdenkmälern und für individuelle Architektur.
    oiger.de/2026/09/20/3dsaxstone
    #3DSaxStone #Naturstein #3DDruck #Denkmalpflege #Dresden #Leipzig #Chemnitz #IDK #Sachsen

  31. Naturstein-Bauwerke aus dem 3D-Drucker: Sächsisches Konsortium entwickelt „3DSaxStone“-Naturstein-3D-Drucker zur Sanierung von Kulturdenkmälern und für individuelle Architektur.
    oiger.de/2026/09/20/3dsaxstone
    #3DSaxStone #Naturstein #3DDruck #Denkmalpflege #Dresden #Leipzig #Chemnitz #IDK #Sachsen

  32. Naturstein-Bauwerke aus dem 3D-Drucker: Sächsisches Konsortium entwickelt „3DSaxStone“-Naturstein-3D-Drucker zur Sanierung von Kulturdenkmälern und für individuelle Architektur.
    oiger.de/2026/09/20/3dsaxstone
    #3DSaxStone #Naturstein #3DDruck #Denkmalpflege #Dresden #Leipzig #Chemnitz #IDK #Sachsen

  33. Naturstein-Bauwerke aus dem 3D-Drucker: Sächsisches Konsortium entwickelt „3DSaxStone“-Naturstein-3D-Drucker zur Sanierung von Kulturdenkmälern und für individuelle Architektur.
    oiger.de/2026/09/20/3dsaxstone
    #3DSaxStone #Naturstein #3DDruck #Denkmalpflege #Dresden #Leipzig #Chemnitz #IDK #Sachsen

  34. Naturstein-Bauwerke aus dem 3D-Drucker: Sächsisches Konsortium entwickelt „3DSaxStone“-Naturstein-3D-Drucker zur Sanierung von Kulturdenkmälern und für individuelle Architektur.
    oiger.de/2026/09/20/3dsaxstone
    #3DSaxStone #Naturstein #3DDruck #Denkmalpflege #Dresden #Leipzig #Chemnitz #IDK #Sachsen

  35. 🔧✨ Lust aufs Selbermachen?
    Im MakeSpace! der Medienwerkstatt Potsdam wird getüftelt, repariert, gebaut und ausprobiert! 💡
    Von 3D-Druck & Lasercutter über Elektronik und Löten bis Nähen, Siebdruck und Holzarbeiten: Lernt Neues und verwirklicht eigene Ideen. 🛠️🧵⚡
    ☕ In der offenen Werkstatt mit Reparaturcafé helfen Mentor:innen – kostenfrei.
    👉 medienwerkstatt-potsdam.de/mak
    Kommt vorbei – gern auch mit einem kaputten Gerät! 😊
    #Potsdam #MakeSpace #Makerspace #DIY #Reparaturcafé #3DDruck #Lasercutter

  36. 🔧✨ Lust aufs Selbermachen?
    Im MakeSpace! der Medienwerkstatt Potsdam wird getüftelt, repariert, gebaut und ausprobiert! 💡
    Von 3D-Druck & Lasercutter über Elektronik und Löten bis Nähen, Siebdruck und Holzarbeiten: Lernt Neues und verwirklicht eigene Ideen. 🛠️🧵⚡
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    👉 medienwerkstatt-potsdam.de/mak
    Kommt vorbei – gern auch mit einem kaputten Gerät! 😊
    #Potsdam #MakeSpace #Makerspace #DIY #Reparaturcafé #3DDruck #Lasercutter

  37. 🔧✨ Lust aufs Selbermachen?
    Im MakeSpace! der Medienwerkstatt Potsdam wird getüftelt, repariert, gebaut und ausprobiert! 💡
    Von 3D-Druck & Lasercutter über Elektronik und Löten bis Nähen, Siebdruck und Holzarbeiten: Lernt Neues und verwirklicht eigene Ideen. 🛠️🧵⚡
    ☕ In der offenen Werkstatt mit Reparaturcafé helfen Mentor:innen – kostenfrei.
    👉 medienwerkstatt-potsdam.de/mak
    Kommt vorbei – gern auch mit einem kaputten Gerät! 😊
    #Potsdam #MakeSpace #Makerspace #DIY #Reparaturcafé #3DDruck #Lasercutter

  38. So, wenn jemand meinen 3dvault ausprobieren möchte, hier ist er. Extra aufbereitet, für möglichst einfache Installation/Deployment.

    Lest unbedingt die sehr umfangreiche README.

    Achtung: Wenn es Probleme und/oder Bugs gibt, wovon auszugehen ist, dann meldet sie mir bitte, bestenfalls über das Forgejo Repo als Issue. Danke!

    Forgejo Repo: forge.chrislo.de/chrislo/3dvau

    Viel Spaß beim Ausprobieren!

    @saiki @foosel @glowl
    #3ddruck #3dprint #creality #prusa #cura #slicer #slicingsoftware #ender #hackspace #hackspaces

  39. So, wenn jemand meinen 3dvault ausprobieren möchte, hier ist er. Extra aufbereitet, für möglichst einfache Installation/Deployment.

    Lest unbedingt die sehr umfangreiche README.

    Achtung: Wenn es Probleme und/oder Bugs gibt, wovon auszugehen ist, dann meldet sie mir bitte, bestenfalls über das Forgejo Repo als Issue. Danke!

    Forgejo Repo: forge.chrislo.de/chrislo/3dvau

    Viel Spaß beim Ausprobieren!

    @saiki @foosel @glowl
    #3ddruck #3dprint #creality #prusa #cura #slicer #slicingsoftware #ender #hackspace #hackspaces

  40. So, wenn jemand meinen 3dvault ausprobieren möchte, hier ist er. Extra aufbereitet, für möglichst einfache Installation/Deployment.

    Lest unbedingt die sehr umfangreiche README.

    Achtung: Wenn es Probleme und/oder Bugs gibt, wovon auszugehen ist, dann meldet sie mir bitte, bestenfalls über das Forgejo Repo als Issue. Danke!

    Forgejo Repo: forge.chrislo.de/chrislo/3dvau

    Viel Spaß beim Ausprobieren!

    @saiki @foosel @glowl
    #3ddruck #3dprint #creality #prusa #cura #slicer #slicingsoftware #ender #hackspace #hackspaces

  41. So, wenn jemand meinen 3dvault ausprobieren möchte, hier ist er. Extra aufbereitet, für möglichst einfache Installation/Deployment.

    Lest unbedingt die sehr umfangreiche README.

    Achtung: Wenn es Probleme und/oder Bugs gibt, wovon auszugehen ist, dann meldet sie mir bitte, bestenfalls über das Forgejo Repo als Issue. Danke!

    Forgejo Repo: forge.chrislo.de/chrislo/3dvau

    Viel Spaß beim Ausprobieren!

    @saiki @foosel @glowl
    #3ddruck #3dprint #creality #prusa #cura #slicer #slicingsoftware #ender #hackspace #hackspaces

  42. So, wenn jemand meinen 3dvault ausprobieren möchte, hier ist er. Extra aufbereitet, für möglichst einfache Installation/Deployment.

    Lest unbedingt die sehr umfangreiche README.

    Achtung: Wenn es Probleme und/oder Bugs gibt, wovon auszugehen ist, dann meldet sie mir bitte, bestenfalls über das Forgejo Repo als Issue. Danke!

    Forgejo Repo: forge.chrislo.de/chrislo/3dvau

    Viel Spaß beim Ausprobieren!

    @saiki @foosel @glowl
    #3ddruck #3dprint #creality #prusa #cura #slicer #slicingsoftware #ender #hackspace #hackspaces

  43. MrBamboo ist jetzt in den Keller umgezogen.

    Da ich ab und zu mit ABS und ASA arbeite, sollte er besser nicht mehr in der Wohnung stehen.

    Da unten kann er Styrol ausdünsten so viel er mag.

    Mir war gar nicht klar, wie viel Filament noch da ist. Da hab ich irgendwann den Überblick verloren.

    #3DDruck #BambuLab #3Dprinting

  44. MrBamboo ist jetzt in den Keller umgezogen.

    Da ich ab und zu mit ABS und ASA arbeite, sollte er besser nicht mehr in der Wohnung stehen.

    Da unten kann er Styrol ausdünsten so viel er mag.

    Mir war gar nicht klar, wie viel Filament noch da ist. Da hab ich irgendwann den Überblick verloren.

    #3DDruck #BambuLab #3Dprinting

  45. MrBamboo ist jetzt in den Keller umgezogen.

    Da ich ab und zu mit ABS und ASA arbeite, sollte er besser nicht mehr in der Wohnung stehen.

    Da unten kann er Styrol ausdünsten so viel er mag.

    Mir war gar nicht klar, wie viel Filament noch da ist. Da hab ich irgendwann den Überblick verloren.

    #3DDruck #BambuLab #3Dprinting

  46. MrBamboo ist jetzt in den Keller umgezogen.

    Da ich ab und zu mit ABS und ASA arbeite, sollte er besser nicht mehr in der Wohnung stehen.

    Da unten kann er Styrol ausdünsten so viel er mag.

    Mir war gar nicht klar, wie viel Filament noch da ist. Da hab ich irgendwann den Überblick verloren.

    #3DDruck #BambuLab #3Dprinting

  47. Wir besitzen mehrere 3D Drucker auf denen wir auch sehr oft, mehrmals täglich Dinge drucken.

    Mich hat es tierisch genervt, dass man ständig auf mehreren Rechnern (mein Rechner, der meiner Frau und der Rechner im Technikraum) alle Slicer Profile (wir nutzten bisher immer PrusaSlicer) anpassen musste, wenn man auf einem Rechner etwas angepasst hat. Sicher, ich hätte das auch mit einer gesharten Konfiguration lösen können. Zusätzlich fand ich die ganzen Slicer, egal ob Prusa, Creality, Cura und welche es sonst noch gibt, immer viel zu überladen mit Einstellungsmöglichkeiten, die man meistens gar nicht braucht. Und, es gab keine Möglichkeit, die vielen Druckdateien irgendwie zu verwalten, sich die schön als Vorschau anzeigen zu lassen, zu taggen, in Projekte zu verpacken, etc.

    Also habe ich mich hingesetzt und einfach mal etwas eigenes gebaut:

    3D Vault: eine kleine Weboberfläche, die bei mir zuhause läuft und alle unsere STL- und Blend-Dateien aus dem gemeinsamen Nextcloud-Ordner automatisch einliest, mit echten Vorschaubildern katalogisiert und durchsuchbar macht. Duplikate, mehrere Versionen derselben Datei, Downloads von Thingiverse oder Printables samt Lizenzinfos: wird alles automatisch erkannt und lässt sich taggen, in Projekte packen und wiederfinden, ohne dass ich mich noch an einen Dateinamen erinnern muss.

    Der eigentliche Kern ist die virtuelle Druckplatte direkt im Browser. Ich lege ein oder mehrere Teile per Drag&Drop drauf, drehe und skaliere sie einzeln pro Achse, wähle Infill, Stützstruktur und eins von unseren Druckerprofilen aus, und schicke das Ganze zum Slicen. PrusaSlicer läuft dabei im Hintergrund auf dem Server. Am Ende bekomme ich fertigen G-Code zum Download oder direkt per Klick an den passenden Drucker geschickt, mit Live-Fortschritt.

    Kein Rechner muss mehr manuell synchron gehalten werden, weil es nur noch einen Ort gibt, an dem die Profile liegen. Und meine Frau loggt sich einfach mit ihrem eigenen Zugang ein und druckt genauso, ohne dass ich ihr vorher irgendwas installieren oder abgleichen muss.

    Was meint ihr? Ist es das wert, das Ding zu veröffentlichen? :-)

    #3ddruck #3dprint #creality #prusa #cura #slicer #slicingsoftware #ender

  48. Wir besitzen mehrere 3D Drucker auf denen wir auch sehr oft, mehrmals täglich Dinge drucken.

    Mich hat es tierisch genervt, dass man ständig auf mehreren Rechnern (mein Rechner, der meiner Frau und der Rechner im Technikraum) alle Slicer Profile (wir nutzten bisher immer PrusaSlicer) anpassen musste, wenn man auf einem Rechner etwas angepasst hat. Sicher, ich hätte das auch mit einer gesharten Konfiguration lösen können. Zusätzlich fand ich die ganzen Slicer, egal ob Prusa, Creality, Cura und welche es sonst noch gibt, immer viel zu überladen mit Einstellungsmöglichkeiten, die man meistens gar nicht braucht. Und, es gab keine Möglichkeit, die vielen Druckdateien irgendwie zu verwalten, sich die schön als Vorschau anzeigen zu lassen, zu taggen, in Projekte zu verpacken, etc.

    Also habe ich mich hingesetzt und einfach mal etwas eigenes gebaut:

    3D Vault: eine kleine Weboberfläche, die bei mir zuhause läuft und alle unsere STL- und Blend-Dateien aus dem gemeinsamen Nextcloud-Ordner automatisch einliest, mit echten Vorschaubildern katalogisiert und durchsuchbar macht. Duplikate, mehrere Versionen derselben Datei, Downloads von Thingiverse oder Printables samt Lizenzinfos: wird alles automatisch erkannt und lässt sich taggen, in Projekte packen und wiederfinden, ohne dass ich mich noch an einen Dateinamen erinnern muss.

    Der eigentliche Kern ist die virtuelle Druckplatte direkt im Browser. Ich lege ein oder mehrere Teile per Drag&Drop drauf, drehe und skaliere sie einzeln pro Achse, wähle Infill, Stützstruktur und eins von unseren Druckerprofilen aus, und schicke das Ganze zum Slicen. PrusaSlicer läuft dabei im Hintergrund auf dem Server. Am Ende bekomme ich fertigen G-Code zum Download oder direkt per Klick an den passenden Drucker geschickt, mit Live-Fortschritt.

    Kein Rechner muss mehr manuell synchron gehalten werden, weil es nur noch einen Ort gibt, an dem die Profile liegen. Und meine Frau loggt sich einfach mit ihrem eigenen Zugang ein und druckt genauso, ohne dass ich ihr vorher irgendwas installieren oder abgleichen muss.

    Was meint ihr? Ist es das wert, das Ding zu veröffentlichen? :-)

    #3ddruck #3dprint #creality #prusa #cura #slicer #slicingsoftware #ender

  49. Wir besitzen mehrere 3D Drucker auf denen wir auch sehr oft, mehrmals täglich Dinge drucken.

    Mich hat es tierisch genervt, dass man ständig auf mehreren Rechnern (mein Rechner, der meiner Frau und der Rechner im Technikraum) alle Slicer Profile (wir nutzten bisher immer PrusaSlicer) anpassen musste, wenn man auf einem Rechner etwas angepasst hat. Sicher, ich hätte das auch mit einer gesharten Konfiguration lösen können. Zusätzlich fand ich die ganzen Slicer, egal ob Prusa, Creality, Cura und welche es sonst noch gibt, immer viel zu überladen mit Einstellungsmöglichkeiten, die man meistens gar nicht braucht. Und, es gab keine Möglichkeit, die vielen Druckdateien irgendwie zu verwalten, sich die schön als Vorschau anzeigen zu lassen, zu taggen, in Projekte zu verpacken, etc.

    Also habe ich mich hingesetzt und einfach mal etwas eigenes gebaut:

    3D Vault: eine kleine Weboberfläche, die bei mir zuhause läuft und alle unsere STL- und Blend-Dateien aus dem gemeinsamen Nextcloud-Ordner automatisch einliest, mit echten Vorschaubildern katalogisiert und durchsuchbar macht. Duplikate, mehrere Versionen derselben Datei, Downloads von Thingiverse oder Printables samt Lizenzinfos: wird alles automatisch erkannt und lässt sich taggen, in Projekte packen und wiederfinden, ohne dass ich mich noch an einen Dateinamen erinnern muss.

    Der eigentliche Kern ist die virtuelle Druckplatte direkt im Browser. Ich lege ein oder mehrere Teile per Drag&Drop drauf, drehe und skaliere sie einzeln pro Achse, wähle Infill, Stützstruktur und eins von unseren Druckerprofilen aus, und schicke das Ganze zum Slicen. PrusaSlicer läuft dabei im Hintergrund auf dem Server. Am Ende bekomme ich fertigen G-Code zum Download oder direkt per Klick an den passenden Drucker geschickt, mit Live-Fortschritt.

    Kein Rechner muss mehr manuell synchron gehalten werden, weil es nur noch einen Ort gibt, an dem die Profile liegen. Und meine Frau loggt sich einfach mit ihrem eigenen Zugang ein und druckt genauso, ohne dass ich ihr vorher irgendwas installieren oder abgleichen muss.

    Was meint ihr? Ist es das wert, das Ding zu veröffentlichen? :-)

    #3ddruck #3dprint #creality #prusa #cura #slicer #slicingsoftware #ender

  50. Wir besitzen mehrere 3D Drucker auf denen wir auch sehr oft, mehrmals täglich Dinge drucken.

    Mich hat es tierisch genervt, dass man ständig auf mehreren Rechnern (mein Rechner, der meiner Frau und der Rechner im Technikraum) alle Slicer Profile (wir nutzten bisher immer PrusaSlicer) anpassen musste, wenn man auf einem Rechner etwas angepasst hat. Sicher, ich hätte das auch mit einer gesharten Konfiguration lösen können. Zusätzlich fand ich die ganzen Slicer, egal ob Prusa, Creality, Cura und welche es sonst noch gibt, immer viel zu überladen mit Einstellungsmöglichkeiten, die man meistens gar nicht braucht. Und, es gab keine Möglichkeit, die vielen Druckdateien irgendwie zu verwalten, sich die schön als Vorschau anzeigen zu lassen, zu taggen, in Projekte zu verpacken, etc.

    Also habe ich mich hingesetzt und einfach mal etwas eigenes gebaut:

    3D Vault: eine kleine Weboberfläche, die bei mir zuhause läuft und alle unsere STL- und Blend-Dateien aus dem gemeinsamen Nextcloud-Ordner automatisch einliest, mit echten Vorschaubildern katalogisiert und durchsuchbar macht. Duplikate, mehrere Versionen derselben Datei, Downloads von Thingiverse oder Printables samt Lizenzinfos: wird alles automatisch erkannt und lässt sich taggen, in Projekte packen und wiederfinden, ohne dass ich mich noch an einen Dateinamen erinnern muss.

    Der eigentliche Kern ist die virtuelle Druckplatte direkt im Browser. Ich lege ein oder mehrere Teile per Drag&Drop drauf, drehe und skaliere sie einzeln pro Achse, wähle Infill, Stützstruktur und eins von unseren Druckerprofilen aus, und schicke das Ganze zum Slicen. PrusaSlicer läuft dabei im Hintergrund auf dem Server. Am Ende bekomme ich fertigen G-Code zum Download oder direkt per Klick an den passenden Drucker geschickt, mit Live-Fortschritt.

    Kein Rechner muss mehr manuell synchron gehalten werden, weil es nur noch einen Ort gibt, an dem die Profile liegen. Und meine Frau loggt sich einfach mit ihrem eigenen Zugang ein und druckt genauso, ohne dass ich ihr vorher irgendwas installieren oder abgleichen muss.

    Was meint ihr? Ist es das wert, das Ding zu veröffentlichen? :-)

    #3ddruck #3dprint #creality #prusa #cura #slicer #slicingsoftware #ender

  51. Wir besitzen mehrere 3D Drucker auf denen wir auch sehr oft, mehrmals täglich Dinge drucken.

    Mich hat es tierisch genervt, dass man ständig auf mehreren Rechnern (mein Rechner, der meiner Frau und der Rechner im Technikraum) alle Slicer Profile (wir nutzten bisher immer PrusaSlicer) anpassen musste, wenn man auf einem Rechner etwas angepasst hat. Sicher, ich hätte das auch mit einer gesharten Konfiguration lösen können. Zusätzlich fand ich die ganzen Slicer, egal ob Prusa, Creality, Cura und welche es sonst noch gibt, immer viel zu überladen mit Einstellungsmöglichkeiten, die man meistens gar nicht braucht. Und, es gab keine Möglichkeit, die vielen Druckdateien irgendwie zu verwalten, sich die schön als Vorschau anzeigen zu lassen, zu taggen, in Projekte zu verpacken, etc.

    Also habe ich mich hingesetzt und einfach mal etwas eigenes gebaut:

    3D Vault: eine kleine Weboberfläche, die bei mir zuhause läuft und alle unsere STL- und Blend-Dateien aus dem gemeinsamen Nextcloud-Ordner automatisch einliest, mit echten Vorschaubildern katalogisiert und durchsuchbar macht. Duplikate, mehrere Versionen derselben Datei, Downloads von Thingiverse oder Printables samt Lizenzinfos: wird alles automatisch erkannt und lässt sich taggen, in Projekte packen und wiederfinden, ohne dass ich mich noch an einen Dateinamen erinnern muss.

    Der eigentliche Kern ist die virtuelle Druckplatte direkt im Browser. Ich lege ein oder mehrere Teile per Drag&Drop drauf, drehe und skaliere sie einzeln pro Achse, wähle Infill, Stützstruktur und eins von unseren Druckerprofilen aus, und schicke das Ganze zum Slicen. PrusaSlicer läuft dabei im Hintergrund auf dem Server. Am Ende bekomme ich fertigen G-Code zum Download oder direkt per Klick an den passenden Drucker geschickt, mit Live-Fortschritt.

    Kein Rechner muss mehr manuell synchron gehalten werden, weil es nur noch einen Ort gibt, an dem die Profile liegen. Und meine Frau loggt sich einfach mit ihrem eigenen Zugang ein und druckt genauso, ohne dass ich ihr vorher irgendwas installieren oder abgleichen muss.

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    #3ddruck #3dprint #creality #prusa #cura #slicer #slicingsoftware #ender

  52. unKonf zum Anfassen. Ein großes Dankeschön an Patrick, der unsere unKonf mit etwas ganz Besonderem unterstützt: 3D-gedruckte Schlüsselanhänger mit integriertem NFC-Chip.

    Die Anhänger sehen nicht nur mega aus, sondern können von euch auch individuell bespielt werden.
    Wie das geht? Sprecht Patrick einfach auf der unKonf an – er zeigt euch, was mit dem integrierten NFC-Chip alles möglich ist.

    Wer sich für 3D-Druck interessiert, sollte unbedingt bei @pbl0m vorbeischauen. Auf seinen Kanälen gibt es täglich neuen 3D-Druck-Content - mehr auf linktr.ee/pablo_makes

    Danke, Patrick, für diese besondere Unterstützung der unKonf!
    Wir sehen uns am 10. Oktober.

    #unKonf #3DDruck #community

  53. unKonf zum Anfassen. Ein großes Dankeschön an Patrick, der unsere unKonf mit etwas ganz Besonderem unterstützt: 3D-gedruckte Schlüsselanhänger mit integriertem NFC-Chip.

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