#производство_печатных_плат — Public Fediverse posts

На пути борьбы с шумом домашнего ЧПУ: тесты обработки печатной платы под слоем жидкого мыла и не только

В прошлой статье я выдвинул интересную идею, которую никогда до этого не встречал в интернете — гашение вибраций и гашение звука на домашних компактных фрезерных станках, например, известного и широко распространённого типа 3018. Как я рассказывал, одним из, пожалуй, основных проблемных моментов для использования ЧПУ-станков на дому является шум, причём не шум двигателей (с этим-то как раз можно жить, он довольно щадящий), а шум режущего инструмента, в основном фрез, которые издают довольно противный визг на больших оборотах во время обработки материала. Проблема особенно усугубляется на относительно жёстких материалах: фрезеровка печатных плат (вырезание по контуру), а также обработка металлов. В ходе размышления над этой проблемой мне пришла в голову довольно интересная мысль: «А что, если обработку производить под толстым слоем жидкости, в частности воды или жидкого, гелеобразного мыла?!» Как я писал в прошлой статье, я весьма плотно искал хоть какой-нибудь прецедент, чтобы пытались гасить звук таким образом, и не нашёл! Да, льют СОЖ (смазывающе-охлаждающую жидкость) в зону резания относительно тонким слоем — но в основном только для постоянного вымывания продуктов обработки (проще говоря, стружки и пыли) и смазки/охлаждения инструмента во время работы. Но покрывать деталь толстым слоем жидкости именно для гашения вибраций и звука (грубо говоря, залить её толстым слоем жидкости и вести обработку прямо под ней) — похоже, что не додумался вообще никто (не факт, но есть такое подозрение ;-) )! Ввиду того, что у меня уже есть цельнометаллический ЧПУ-станок серии 3018, про который я писал вот тут , мне показалось совершенно непростительным, если бы эта интереснейшая мысль по поводу глушения жидкостью осталась в виде непроверенной теории! Я никак не мог этого допустить, и работа закипела… :-)

https://habr.com/ru/companies/ruvds/articles/1090254/

#чпу #сож #эффект_ребиндера #фрезерование #производство_печатных_плат #ruvds_статьи

Я каждый день вижу эти ошибки в файлах для производства печатных плат

Привет, Хабр! Меня зовут Андрей, я инженер по подготовке печатных плат к производству в компании ГРАН Груп. Каждый день я открываю новые проекты печатных плат и выполняю их CAM-подготовку для наших производственных площадок так, чтобы после производства наш заказчик получил именно ту плату, которую он задумывал. И чтобы отправить ту самую заветную хорошую плату, нам нужно поймать ошибки в переданных данных по плате: где-то что-то не дописали, где-то что-то перепутали — и вот уже инженеры тратят время на уточнения и согласования, сроки плывут, а менеджеру приходится звонить и переносить дату отгрузки, которую уже согласовали. В статье разберём типовые ошибки, которые мы видим в документации, и покажем, как их избежать. Еще до производства, только те ошибки, которых можно избежать до отправки файлов.

https://habr.com/ru/companies/grangroup/articles/1082210/

#производство_печатных_плат #проектирование_печатных_плат #печатные_платы #производство_электроники #dfm

FR-4: материал, который у всех на слуху, но мало кто в него всматривался

Когда речь заходит о печатных платах, FR-4 упоминают чуть ли не в каждом втором разговоре. Это стандарт, основа, база, с которой начинается почти любая электроника. Но за привычным названием скрывается гораздо больше, чем просто "стеклотекстолит". И если копнуть чуть глубже, оказывается, что FR-4 - это целая вселенная материалов со своими нюансами, подводными камнями и неочевидными особенностями.

https://habr.com/ru/companies/electroconnect/articles/1077002/

#печатная_плата #стеклотекстолит #FR4 #производство_печатных_плат #проект_печатной_платы #материалы #производственные_материалы

Как соблюсти баланс меди в печатных платах

Тема баланса меди на практике достаточно проста при проектировании, но очень важна при производстве: от этого зависит риск возникновения деформация (изгиб и кручение) печатной платы, что в дальнейшем напрямую влияет на монтаж готового печатного узла. При этом сам принцип соблюдения баланса довольно простой — важно не количество меди как таковое, а её распределение по слоям и по площади платы. В этой статье разберем, что именно инженеры подготовки и технологи производства называют балансом меди, чем его нарушение грозит на производстве и при эксплуатации, и что можно сделать на стороне разработчика и инженерна подготовки, чтобы не доводить дело до деформаций.

https://habr.com/ru/companies/grangroup/articles/1065370/

#печатные_платы #производство_печатных_плат #электроника #баланс_меди_печатных_плат #проектирование_печатных_плат #проектирование_печатной_платы

Tg базового материала печатной платы: что это и почему важно

При выборе материала для печатной платы инженеры и конструкторы обращают внимание на множество параметров. Один из ключевых — температура стеклования, или Tg. Этот показатель определяет, как поведёт себя плата при нагреве, и напрямую влияет на надёжность готового изделия. В этой статье разберём, что такое Tg, почему он важен и как правильно выбрать материал под конкретную задачу.

https://habr.com/ru/companies/electroconnect/articles/1065476/

#печатные_платы #электроника #производство #производство_печатных_плат #материалы_печатные_пелаты #стеклотекстолит #tg_материала

Вот как твой гаджет сломается через полгода из-за ошибки в чертеже

Представьте, что вы купили беспроводную колонку. Колонка отработала полгода, а в одно утро просто перестала включаться. В сервисе разводят руками: дело в плате, чинить дороже, чем купить новую. Причина такой поломки бывает старше устройства. Ошибку сделали ещё на компьютере, когда проектировали плату. Она пережила производство, проверки, сборку и полгода работы. Внутри с первого дня осталась заводская химия, которая за полгода “съела” важный проводник. Я ловлю такие ошибки, пока проект печатной платы не ушёл в производство. Почти вся моя работа состоит из вопросов к такому проекту. Сейчас расскажу, откуда в файлах берутся ошибки, которые не видит даже их автор, и как против них работают правильные вопросы.

https://habr.com/ru/companies/grangroup/articles/1061798/

#печатная_плата #печатные_платы #производство_электроники #производство_печатных_плат #проектирование #электроника #hdi

Зенковка печатных плат: особенности проектирования потайных отверстий

При разработке печатных плат часто возникает задача закрепить плату в корпусе так, чтобы головки винтов не выступали над поверхностью. Для этого применяется зенковка — коническое углубление вокруг монтажного отверстия. На первый взгляд, операция несложная, но на практике есть нюансы, которые стоит учитывать на этапе проектирования. В этой статье мы разберём, что такое зенковка, чем она отличается от цековки, какие параметры важны при проектировании и на что обратить внимание, чтобы избежать проблем при производстве.

https://habr.com/ru/companies/electroconnect/articles/1054104/

#печатные_платы #зенковка #электроника #производство #производство_печатных_плат #отверстия_печатных_плат

Что такое HDI-платы и как их оптимально проектировать

Применение более сложных компонентов с очень большим числом выводов привело к внедрению технологий по созданию более мелких переходных отверстий, а также внедрению новых и модификации уже существующих технологических процессов. Все они имеют общие особенности: позволяют существенно увеличить плотность трассировки, уменьшить размер и вес изделия, улучшить электрические характеристики. Такие платы называют HDI (англ. High Density Interconnect) — это печатные платы с высокой плотностью межсоединений. Цель нашей статьи — показать, что соблюдая простые рекомендации и имея представление о "популярных" ошибках, можно заметно сэкономить время, а также получить надежные и соответствующие функциональным характеристикам HDI-платы, поставленные в срок, с минимальным риском дефектов и по оптимальной стоимости.

https://habr.com/ru/companies/grangroup/articles/1048554/

#печатные_платы #hdi #производство_печатных_плат #производство_электроники #электроника #проектирование_печатных_плат

Особенности трассировки на внешних и внутренних слоях печатной платы

Когда разработчик открывает CAD-пакет и начинает разводку многослойной печатной платы, он реализует не только электрическую схему, но и технологическую судьбу изделия. От того, на каких слоях будут проложены сигналы, размещены полигоны питания и «земли», зависит не только помехоустойчивость, но и то, насколько легко плату будет изготовить, проконтролировать и, если потребуется, отремонтировать после пайки. На нашем производстве мы регулярно сталкиваемся с проектами, где внешние и внутренние слои используются неоптимально. Например, силовые цепи пытаются спрятать внутрь, забывая про теплоотвод, или, наоборот, критичные высокочастотные линии выводят наружу, получая недопустимые наводки. Разберём принципиальные различия между внешними и внутренними слоями — с точки зрения технологии, электрики и эксплуатации. Внешние слои. Верх и низ (Top и Bottom). Верхний и нижний слои — это «лицо» печатной платы. Как правило, они покрыты паяльной маской, имеют контактные площадки для компонентов и непосредственно взаимодействуют с окружающей средой. Их трассировка имеет ряд характерных черт. Технология изготовления

https://habr.com/ru/companies/electroconnect/articles/1017766/

#печатные_платы #производство_электроники #электроника #проектирование #трассировка #трассировка_печатных_плат #слои_печатной_платы #производство_печатных_плат #проект_платы

Многослойные печатные платы: как устроено производство и на что обратить внимание проектировщику

Рассказ технолога о том, как делают сложные платы и почему там все не как в двухслойках. Мы уже много говорили про проектирование отверстий, про разницу между высокоскоростными и высокочастотными платами. Но сегодня заберемся в самую глубину — буквально. Поговорим о многослойных печатных платах. Однослойные и двухслойные платы — это классика, с нее все начинали. Но когда устройство становится сложным, миниатюрным и быстрым, без многослойки не обойтись. Четыре, шесть, восемь и больше слоев — это уже не просто «еще одна плата», это совсем другой уровень проектирования и производства. Почему многослойка — это отдельный мир? Внешне четырехслойная плата может выглядеть как двухслойная — ну подумаешь, толщина чуть больше, а иногда такая же. Но внутри это пирог, в котором каждый слой живет своей жизнью:

https://habr.com/ru/companies/electroconnect/articles/1012498/

#печатная_плата #pcb #проектирование_печатных_плат #производство_печатных_плат #электроника #производство_электроники #производство_электроники_в_россии #многослойная_плата

Фрезерование или скрайбирование? Методы разделения печатных плат на производстве

Одна из частых и важных тем, которую мы обсуждаем с заказчиками — как будет разделяться готовый блок плат на отдельные изделия. Казалось бы, мелочь, но неправильный выбор метода может испортить идеальную плату на самом финише, добавить или усложнить монтаж. Давайте разберем два основных способа — фрезерование и скрайбирование (V-Cut) — простыми словами и с практическими выводами. Способ 1: Фрезерование — универсальный «скульптор» . Как это работает? Представьте станок с ЧПУ и тонкую фрезу (диаметром 0.8–2.5 мм), которая, как карандаш, вырисовывает контур вашей платы, прорезая материал насквозь. Платы в блоке изначально скреплены небольшими перемычками, которые фреза аккуратно перерезает.

https://habr.com/ru/companies/electroconnect/articles/995118/

#печатные_платы #электроника #производство_печатных_плат #производство #фрезерование #скрайбирование #разделение_печатных_плат #заготовка_печатных_плат #панель

Особенности мультипликации печатных плат

При производстве серии одинаковых электронных изделий — особенно когда выпуск идёт партиями и регулярно повторяется — правильная мультипликация печатных плат (панелизация) даёт два ощутимых эффекта: ускоряет поток на монтажной линии и снижает итоговую стоимость. Причем особенно это становится заметно на этапе монтажа, уже после поставки печатных плат. Вопросы формирования панели по нашей практике стабильно находятся в топе по популярности: как собрать панель, сколько плат разместить, какие зазоры и поля нужны, когда выбирать фрезеровку, а когда скрайбирование. Отвечая на них, мы составили набор практических рекомендаций, который помогает быстрее согласовать панель с производством и избежать типовых ошибок на технологической подготовке производства и при последующем монтаже.

https://habr.com/ru/companies/grangroup/articles/987114/

#печатные_платы #производство_электроники #производство_печатных_плат #электроника #производство_в_китае #фрезерование #скрайбирование #панелизация #мультипликация_печатных_плат

Экспорт Gerber файлов и файлов сверловки Excellon из Sprint Layout 6.0

Привет Хабр! В отделе инженеров - конструкторов мы часто сталкиваемся с тем, что разработчик присылает не Gerber файлы проекта, а сам проект, с расчетом на то, что мы Gerber файлы извлечем. Мы можем это сделать, но по опыт подсказывает: если хочешь получить плату ровно такой, как спроектировал, лучше выдать Gerber со своего проекта, со своей программы и своего ПК. Почему? На каждом компьютере в каждой программе есть свои настройки по умолчанию, например: открытие закрытие переходных отверстий, шаг сетки, шрифт маркировки. При извлечении Greber файла у нас могут быть другие настройки и, соответственно, проект рискует получится на выходе другим. Не все умеют извлекать Gerber файлы, а нужно отметить, что gerber файл нужен на каждый слой меди, маркировку, маску, сверловку и так далее. Делимся как это можно сделать на примере популярной программы Sprint Layout 6.0 . Надеемся Вам будет полезно. Ждем от вас обратную связь полезна ли была инструкция. Если да, мы продолжим. Итак, у вас готова печатная плата в программе Sprint Layout версии 6.0 и вам необходимо сделать ее заказ у производителя. Для этого понадобятся два типа файлов - Gerber файлы и файлы сверловки Excellon. Файлы типа Gerber - это файлы, содержащие описание платы для её создания на производстве. Простым языком это двухмерное изображение слоя платы с строгими привязками к координатам. Этот тип файлов описывает все, что мы можем видеть в двухмерном пространстве, то есть это линии, дуги, контактные площадки, изгибы полигонов и т.д. Но этот тип файлов не даёт понятия о переходных отверстиях. Для этого необходимы файлы типа Excellon. Файлы типа Excellon описывают все, что связано с отверстиями на плате - диаметр отверстия, расположение, наличие металлизации, диаметр металлизации. Начнём со способа экспорта файлов типа Gerber. Для экспорта Gerber файлов необходимо зайти в меню Файл → Экспорт → Формат Gerber

https://habr.com/ru/companies/electroconnect/articles/975310/

#гербер #проект_платы #печатная_плата #sprint_layou #производство_печатных_плат #проектирование

Особенности свёрл для печатных плат

Тенденция создавать максимально компактные электронные устройства актуализирует использование переходных отверстий печатной платы в целях миниатюризации. Плотность расположения компонентов на плате настолько большая, что диаметр отверстий в печатной плате достигает минимально-возможных значений, 0.3, 0.2 мм. Это предъявляет высокие требования к производству печатных плат и особенно к процессу сверления. Подробнее об этом в нашей статье. Свёрла для печатных плат – это высокоточный инструмент, который сильно отличается от обычных свёрл по металлу или дереву. Их особенности обусловлены материалами печатной платы (стеклотекстолит – абразивный материал, состоящий из эпоксидной смолы и стекловолокна) и требованиями к качеству отверстий. Вот ключевые особенности свёрл для печатных плат: 1. Маленький диаметр. Это самая очевидная особенность. Диаметры свёрл для печатных плат обычно находятся в диапазоне от 0.2 мм до 5.0 мм. Наиболее распространены свёрла диаметром 0.8 мм, 1.0 мм, 1.2 мм для сквозных отверстий под компоненты. Для микросхем в корпусах BGA и переходных отверстий (vias) используются свёрла диаметром 0.2-0.3 мм. В «ЭЛЕКТРОконнект» используется ряд свёрл от 0.2 до 1.0 с шагом 0.05 мм и от 1.0 до 5.0 с шагом 0.1 мм. 2. Высокая точность и класс допуска. Из-за маленьких диаметров к свёрлам предъявляются жёсткие требования по точности: · Биение (runout) должно быть минимальным (обычно в пределах 2-5 микрон). Большое биение приводит к поломке сверла и браку. · Калибровка диаметра очень строгая. Сверло диаметром 1,0 мм должно быть именно 1,0 мм, а не 0,98 или 1,02.

https://habr.com/ru/companies/electroconnect/articles/968226/

#печатная_плата #электроника #производство_печатных_плат #сверла #отверстия_печатных_плат #проектирование_печатной_платы #проект_платы #сверление_плат #диаметр_сверла

Какие финишные покрытия лучше использовать для печатных плат с BGA компонентами?

Для печатных плат с компонентами BGA (Ball Grid Array) наиболее предпочтительными покрытиями являются гальванические металлы, обеспечивающие ровную плоскую поверхность, а также высокую надёжность пайки. Подробнее об этом в нашей статье.

https://habr.com/ru/companies/electroconnect/articles/967896/

#печатная_плата #производство_печатных_плат #проект_печатной_платы #BGA #пайка_печатных_плат #монтаж_печатной_платы #финишное_покрытие #HASL #иммерсионное_золото #иммерсионное_олово

Борьба с паразитными емкостями на печатной плате

Одной из важнейших задач при проектировании высокочастотных и высокоскоростных цифровых схем является борьба с паразитными ёмкостями на печатной плате. Паразитная ёмкость на печатной плате — это непреднамеренная ёмкость, которая возникает между проводящими частями печатной платы, разделёнными изолирующим материалом. Это может относиться к ёмкости между дорожками, выводами, компонентами или между дорожкой и плоскостью заземления. Паразитная емкость препятствует работе схемы, может вызывать перекрёстные наводки, задержки сигналов, искажения фронтов и даже нестабильность работы схемы.

https://habr.com/ru/companies/electroconnect/articles/967498/

#печатная_плата #электроника #электроника_для_начинающих #производство_печатных_плат #паразитная_емкость #СВЧ_устройства #ВЧ_устройства

Как правильно рассчитать толщину печатной платы?

Делая проект, разработчик не всегда понимает, что толщина стеклотекстолита не равна финальной толщине печатной платы. В этой статье мы решили разъяснить из чего формируется финальная толщина печатной платы и как правильно ее рассчитать. Финальная толщина печатной платы формируется из нескольких основных компонентов: 1. Толщины диэлектрической подложки (FR-4, Rogers и т.д.) Толщина материала может варьироваться от 0.1 мм до 3.0 мм, в зависимости от требований к прочности и гибкости печатной платы. 2. Толщины медного слоя, используемого для создания проводящего рисунка. Толщина медной фольги, используемой для создания проводящих дорожек, обычно измеряется в в микронах (микроме́тр (мкм, µm), это единица измерения длины, равная одной миллионной доле метра (10⁻⁶ метра) или одной тысячной доле миллиметра). На нашем предприятии мы используем фольгу следующей толщины: 12 мкм, 18 мкм, 35 мкм, 50 мкм, 70 мкм, 105 мкм . Для печатных плат с высокими токами или тепловыми нагрузками используются более толстые слои фольги. 3.Толщины защитного покрытия, финишного покрытия ( HASL, иммерсионное золото, олово или серебро) Финишное металлическое покрытие защищает медную поверхность контактных площадок печатной платы от окислений и прочих повреждений. Это позволяет сохранить их паяемость, обеспечить плоскостность покрытия и надежный монтаж электронных компонентов, паяных соединений. «ЭЛЕКТРОконнект» предлагает следующие варианты финишных покрытий: - Горячее лужение (HASL). Толщина 15-25 мкм. - Иммерсионное золото на никелевом подслое ( ENIG). Толщина (3 – 5,0) мкм Ni + (0,06 – 0,1) мкм Au.

https://habr.com/ru/companies/electroconnect/articles/965888/

#печатная_плата #электроника #толщина_печатной_платы #подготовка_проекта #проект_платы #производство_печатных_плат #дизайн_печатной_платы #правила_проектирования

Отдел Технического Контроля на заводе по производству печатных плат «ЭЛЕКТРОконнект»

Отдел технического контроля (ОТК) играет ключевую роль в производстве печатных плат так как даже незначительные дефекты могут привести к отказу электронных устройств. ОТК на производстве гарантирует качество, надежность и соответствие продукции требованиям стандарта ГОСТ. В этой статье делимся, как это происходит у нас, в «ЭЛЕКТРОконнект». Мы со всей ответственностью относиться к качеству продукции и постоянно совершенствуется. Каким образом организован процесс технического контроля на производстве «ЭЛЕКТРОконнект»? В процессе производства на заводе осуществляются 3 этапа проверки качества печатных плат: - Автоматическая оптическая инспекция (AOI). - Электроконтроль на тестерах с летающими щупами (FPT). - Визуальный ручной контроль (MVI). Автоматизированный оптический контроль (AOI)

https://habr.com/ru/companies/electroconnect/articles/964708/

#отдел_контроля_качества #ОТК_печатных_плат #электротестер_печатных_плат #печатная_плата #производство_печатных_плат #производство #электроника #электроконтроль #целостность_цепи #деффекты

Рекомендации по монтажу печатных плат с покрытием иммерсионным оловом ImSn (Immersion Tin)

Иммерсионное олово (Immersion Tin, ImSn) — альтернатива HASL-процессам. Популярность ImmSn растёт за счёт обеспечения хорошей смачиваемости припоем и демонстрирует беспроблемную и лучшую паяемость, чем иммерсионное золото ENIG (Electroless Nickel / Immersion Gold).

https://habr.com/ru/companies/electroconnect/articles/963904/

#печатные_платы #электроника #финишное_покрытие #иммерсионное_олово #производство_печатных_плат #монтаж #рекомендации_для_монтажа #химическое_олово #финишное_покрытие_HASL #ПОС63

Важность DRC перед отправкой gerber-файлов печатных плат на производство

DRC (DesignRuleCheck) - это не просто важно, это абсолютно критичный, обязательный и не пропускаемый этап разработки. Отправка файлов на производство без проведения DRC - это гарантированная игра в русскую рулетку с высоким шансом получить нерабочие или неремонтопригодные печатные платы. Теперь разберем подробнее, почему это так важно. DRC (DesignRuleCheck) — это процесс автоматизированной проверки соответствия проекта печатной платы (PCB) определённым правилам проектирования. Эти правила устанавливаются производителем печатных плат и определяют минимальные допустимые размеры проводников, зазоры между элементами, требования к расположению компонентов и другие параметры. Цель DRC — убедиться, что проект PCB соответствует технологическим возможностям производителя и обеспечит надёжное функционирование устройства. Таким образом: 1. DRC – это мост между вашим проектом и технологическими возможностями производства Каждое производство имеет свои технологические ограничения: · Минимальная ширина проводника и зазора. Самое базовое правило. Если вы сделаете дорожку тоньше, чем производство может гарантированно воспроизвести, она будет разорвана или замкнута с соседней.

https://habr.com/ru/companies/electroconnect/articles/956620/

#разработка #печатная_плата #электроника #проект #автоматизированная_проверка #технологические_возможности #производство_печатных_плат #gerber #проверка_проекта #DRC

Если с печатными платами что-то не так…

Привет, Хабр! На связи Андрей Шведов, руководитель проектов в ГРАН Груп. Мы производим печатные платы — основу любой электроники. Производство плат — сложный и комплексный процесс, который включает себя разные виды процессов: как мокрые, так и механические, как ручные операции, так и автоматизированные. И, хоть мы постоянно контролируем этапы производства , застраховать себя от возможных отклонений на 100% невозможно. Поэтому в единичных случаях что-то может пойти не так — печатная плата может иметь отклонения. В этот момент не стоит паниковать, такое действительно может случиться. На этот случай у нас есть план Б. Когда заказчик приходит к нам с проблемой, мы начинаем исследовать ее по методике 8D: за восемь последовательных шагов мы находим причину, устраняем её и делаем так, чтобы эта проблема не повторилась. В этой статье покажем пошаговую стратегию, позволяющую выявить и устранить коренные причины отклонений, извлечь уроки из ошибок и организовать быструю замену печатных плат.

https://habr.com/ru/companies/grangroup/articles/950282/

#печатные_платы #контроль_качества #производство_печатных_плат #производитель_печатных_плат #производитель_электроники #электроника #стандарты

Печатные платы HighSpeed: материалы, производство и важность проектирования

Привет, Хабр! Все мы замечаем, как с каждым годом наши электронные устройства работают все быстрее и быстрее, передают все бо́льшие объемы данных от микросхемы к микросхеме. Это приводит к необходимости рассматривать волновые процессы при прохождении сигналов и вынуждает нас использовать высокоскоростные материалы при изготовлении печатных плат для такой электроники. Сегодня мы немного разберемся, как организовано производство и контроль заданных волновых параметров, а также поговорим о том, какие материалы предлагаются для изготовления таких печатных плат.

https://habr.com/ru/companies/grangroup/articles/924620/

#печатные_платы #материалы_для_печатных_плат #производство_электроники #производство_печатных_плат #производитель_электроники #электроника #highspeed_материалы

5 идей для повышения эффективности производства

Для повышения эффективности управления производством часто предлагают ввести жёсткий контроль за каждым работником, сократить количество перекуров и повысить уровень дисциплины. Однако сотрудники — не бездушные механизмы, которые могут постоянно поддерживать одинаковый уровень производительности. Подобное отношение к людям может привести к их переутомлению и эмоциональному выгоранию. В результате они потеряют мотивацию и желание хорошо выполнять свою работу. Тогда какие действия можно предпринять, что добиться той самой эффективности? Мы убеждены, что минимизация человеческого фактора и автоматизация бизнес‑процессов — лучшее решение для повышения эффективности производства и работы предприятия в целом.

https://habr.com/ru/articles/924204/

#mes_системы #система_управления #планирование_производства #эффективность_труда #эффективность_проекта #производство_электроники #производство_корпуса #производство_печатных_плат #производство_в_россии #цифровой_двойник

Как оптимально проектировать печатные платы

Привет, на связи Андрей Шведов, руководитель проектов ГРАН Груп! Разработчики электроники стремятся сделать свой проект с минимальным количеством вопросов и доработок со стороны производителя. Служба качества всегда хочет получить минимальный уровень брака. Сотрудникам монтажного производства хотелось бы видеть оптимизацию под линию монтажа для достижения максимальной производительности. А вопросы минимизации стоимости печатных плат и сокращения сроков поставки всегда крайне важны для компании в целом. Но как возможно отвечать всем этим требованиям одновременно? Всего этого можно добиться, соблюдая набор принципов концепции DFM ( англ. design for manufacturing ) – "проектирование с учетом производства". Она имеет довольно простой смысл: задуманные в проекте решения следует реализовывать, учитывая особенности технологических процессов и возможности производств. Следуя принципам DFM, вы получаете надежные и соответствующие функциональным характеристикам печатные платы, поставленные в срок, с минимальным риском дефектов и по оптимальной стоимости. Цель нашей статьи – показать, что соблюдая простые рекомендации и имея представление о "популярных" ошибках, можно заметно сэкономить время.

https://habr.com/ru/companies/grangroup/articles/903642/

#печатные_платы #dfm #электроника #производство_электроники #производство_печатных_плат #производитель_электроники #проектирование_печатных_плат

Нанопроизводство микроэлектроники в мизерных количествах (в условиях санкций) или как закрывать гештальты

История о том, как программист со стажем, как-то закончивший КТЭС пытается разобраться с электроникой, произвести и продать свой мини-продукт без претензий, в условиях санкций.

https://habr.com/ru/articles/847986/

#печатные_платы #электроника #электроника_для_начинающих #производство #производство_электроники #производство_корпуса #производство_печатных_плат #санкции #сеть #ethernet

Альтернативные технологии производства печатных плат

Картинка WangXiNa, Freepik Сегодня мы продолжим препарировать альтернативные технологии производства печатных плат, так как любая эволюция, будь то человеческого общества или технических процессов это определённый путь, со множеством видоизменений, в ходе которого рассмотрение даже самых невероятных вариантов может быть интересным (потенциально дать новое ответвление полезного применения технологии).

https://habr.com/ru/companies/ruvds/articles/818823/

#альтернативные_технологии #производство_печатных_плат #ruvds_статьи