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Electrificar flotillas sin detener operaciones: claves para empresas

Electrificar flotillas puede realizarse sin detener operaciones si las empresas planean rutas, recargas, mantenimiento y monitoreo con base en datos.

Por Deyanira Vázquez | Reportera                                        

La electrificación de flotillas empresariales puede avanzar sin detener las operaciones, siempre que las compañías analicen rutas, kilometraje, infraestructura de recarga, horarios y mantenimiento antes de sustituir sus vehículos.

Para Constantino Rodríguez, Head Comercial de Vemo, el desafío no consiste únicamente en incorporar vehículos eléctricos, sino en diseñar una transición que preserve la productividad y permita avanzar hacia una movilidad con menores emisiones.

El proceso comienza con un diagnóstico de la operación actual: qué transporta cada unidad, cuántos kilómetros recorre, cuáles son sus rutas habituales y durante cuánto tiempo permanece activa. Con esos datos, las empresas pueden identificar qué vehículos y recorridos tienen condiciones para iniciar la transición.

La infraestructura de recarga también forma parte de la planeación. Antes de incorporar unidades eléctricas es necesario determinar si existen cargadores suficientes o si resulta viable instalarlos, además de dimensionar la infraestructura conforme al tamaño y las necesidades de la flotilla.

Planear la transición sin afectar la operación

Una vez identificadas las rutas susceptibles de electrificación, el siguiente paso consiste en coordinar los periodos de recarga con los momentos de menor utilización de cada vehículo.

La estrategia busca evitar que la carga eléctrica genere pausas adicionales. En lugar de modificar de manera abrupta los procesos logísticos, los horarios pueden ajustarse para aprovechar los periodos en los que las unidades permanecen fuera de servicio.

El mantenimiento representa otro componente de la transición. Contar con talleres certificados y personal capacitado permite atender los vehículos eléctricos de acuerdo con sus requerimientos técnicos y reducir posibles tiempos de inactividad asociados con la falta de conocimiento especializado.

Rodríguez señaló que la productividad también depende de la capacidad para conocer en tiempo real la ubicación de las unidades, el estado de las baterías, el desempeño de los cargadores y los programas de mantenimiento.

Datos para gestionar las flotillas

La gestión de esa información puede realizarse mediante plataformas especializadas. Vemo cuenta con ZEE (Zero Emission Ecosystem), una plataforma propia orientada al monitoreo y gestión de flotillas eléctricas. La compañía señala que su tecnología permite administrar información relacionada con vehículos, conductores, baterías e infraestructura de recarga.

El seguimiento de estos indicadores permite detectar patrones de operación y tomar decisiones sobre recorridos, recargas y mantenimiento con base en información de las unidades, en lugar de depender exclusivamente de revisiones manuales. –sn–

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