#управление_производством — Public Fediverse posts

3 причины почему внедрение MES-системы не даёт результатов и что с этим делать

Внедрили MES, а производство как работало, так и работает? Интегратор обещал прозрачность, а руководство предприятия получило гору отписок в духе «некогда сканировать»? Разбираемся, что с этим делать.

https://habr.com/ru/articles/1031822/

#MES #MESсистема #внедрение_MES #управление_производством #автоматизация_производства

Архитектор-методолог: от Discovery и Delivery к IT-Governance через TOGAF и Change Management

В своей практике я часто вижу одну и ту же проблему. Корпоративные архитекторы проектируют схемы целевой архитектуры (в лучшем случае - в репозитории в ArchiMate, но чаще просто в PowerPoint) , Solution и Software-архитекторы принимают тактические решения, а итоговая архитектура реализованного решения всё равно "плывёт" и не соответствует задуманному. Стратегия остаётся слайдами в PowerPoint. Принципы — просто слова на виртуальной доске. Команды разрабатывают "как удобно" (или "как быстрее), а не "как задумано". Почему так происходит? Потому что между стратегией и реализацией есть разрыв, т.к. между ролями участников ИТ-производства нет чётких процессов взаимодействия на уровне конкретных объектов управления и зон ответственности. Преодоление этого разрыва — зона ответственности архитектора-методолога. В этой статье я разберу несколько ключевых концепций, которые помогают этот разрыв закрыть: Discovery и Delivery, TOGAF ADM и Change Management. А в финале покажу, как они агрегируются в IT-Governance — и почему архитектор-методолог (такую роль можно встретить очень редко в виде чётко сформулированного запроса) находится в центре этого агрегатора. Узнать больше

https://habr.com/ru/articles/1013640/

#методология #управление_требованиями #управление_производством #конвейер #archimate #togaf #governance #change_management #discovery #delivery

Архитектор-методолог: от Discovery и Delivery к IT-Governance через TOGAF и Change Management

В своей практике я часто вижу одну и ту же проблему. Корпоративные архитекторы проектируют схемы целевой архитектуры (в лучшем случае - в репозитории в ArchiMate, но чаще просто в PowerPoint) , Solution и Software-архитекторы принимают тактические решения, а итоговая архитектура реализованного решения всё равно "плывёт" и не соответствует задуманному. Стратегия остаётся слайдами в PowerPoint. Принципы — просто слова на виртуальной доске. Команды разрабатывают "как удобно" (или "как быстрее), а не "как задумано". Почему так происходит? Потому что между стратегией и реализацией есть разрыв, т.к. между ролями участников ИТ-производства нет чётких процессов взаимодействия на уровне конкретных объектов управления и зон ответственности. Преодоление этого разрыва — зона ответственности архитектора-методолога. В этой статье я разберу несколько ключевых концепций, которые помогают этот разрыв закрыть: Discovery и Delivery, TOGAF ADM и Change Management. А в финале покажу, как они агрегируются в IT-Governance — и почему архитектор-методолог (такую роль можно встретить очень редко в виде чётко сформулированного запроса) находится в центре этого агрегатора. Узнать больше

https://habr.com/ru/articles/1013640/

#методология #управление_требованиями #управление_производством #конвейер #archimate #togaf #governance #change_management #discovery #delivery

Архитектор-методолог: от Discovery и Delivery к IT-Governance через TOGAF и Change Management

В своей практике я часто вижу одну и ту же проблему. Корпоративные архитекторы проектируют схемы целевой архитектуры (в лучшем случае - в репозитории в ArchiMate, но чаще просто в PowerPoint) , Solution и Software-архитекторы принимают тактические решения, а итоговая архитектура реализованного решения всё равно "плывёт" и не соответствует задуманному. Стратегия остаётся слайдами в PowerPoint. Принципы — просто слова на виртуальной доске. Команды разрабатывают "как удобно" (или "как быстрее), а не "как задумано". Почему так происходит? Потому что между стратегией и реализацией есть разрыв, т.к. между ролями участников ИТ-производства нет чётких процессов взаимодействия на уровне конкретных объектов управления и зон ответственности. Преодоление этого разрыва — зона ответственности архитектора-методолога. В этой статье я разберу несколько ключевых концепций, которые помогают этот разрыв закрыть: Discovery и Delivery, TOGAF ADM и Change Management. А в финале покажу, как они агрегируются в IT-Governance — и почему архитектор-методолог (такую роль можно встретить очень редко в виде чётко сформулированного запроса) находится в центре этого агрегатора. Узнать больше

https://habr.com/ru/articles/1013640/

#методология #управление_требованиями #управление_производством #конвейер #archimate #togaf #governance #change_management #discovery #delivery

Архитектор-методолог: от Discovery и Delivery к IT-Governance через TOGAF и Change Management

В своей практике я часто вижу одну и ту же проблему. Корпоративные архитекторы проектируют схемы целевой архитектуры (в лучшем случае - в репозитории в ArchiMate, но чаще просто в PowerPoint) , Solution и Software-архитекторы принимают тактические решения, а итоговая архитектура реализованного решения всё равно "плывёт" и не соответствует задуманному. Стратегия остаётся слайдами в PowerPoint. Принципы — просто слова на виртуальной доске. Команды разрабатывают "как удобно" (или "как быстрее), а не "как задумано". Почему так происходит? Потому что между стратегией и реализацией есть разрыв, т.к. между ролями участников ИТ-производства нет чётких процессов взаимодействия на уровне конкретных объектов управления и зон ответственности. Преодоление этого разрыва — зона ответственности архитектора-методолога. В этой статье я разберу несколько ключевых концепций, которые помогают этот разрыв закрыть: Discovery и Delivery, TOGAF ADM и Change Management. А в финале покажу, как они агрегируются в IT-Governance — и почему архитектор-методолог (такую роль можно встретить очень редко в виде чётко сформулированного запроса) находится в центре этого агрегатора. Узнать больше

https://habr.com/ru/articles/1013640/

#методология #управление_требованиями #управление_производством #конвейер #archimate #togaf #governance #change_management #discovery #delivery

Как ИИ находит скрытые ошибки в настройках 1С:ERP

В 1С:ERP сотни настроек. Каждая из них может быть абсолютно правильной — но некоторые их комбинации в процессе эксплуатации начинают конфликтовать друг с другом. Система при этом продолжает работать, только всё хуже и хуже. Бывает и по-другому: настройки выглядят вполне корректно, но на самом деле содержат скрытые проблемы, проявляющиеся по мере эксплуатации. Чтобы находить такие ошибки, была создана экспертная система с использованием искусственного интеллекта. Она анализирует настройки ERP и выявляет потенциальные конфликты. Я участвовал в разработке этой системы и покажу, как она работает на реальных примерах.

https://habr.com/ru/articles/1011102/

#иипомощники #erp #ai #chatgpt #практический_кейс #реальный_опыт #1с #erpсистемы #управление_производством #машинное+обучение

Как ИИ находит скрытые ошибки в настройках 1С:ERP

В 1С:ERP сотни настроек. Каждая из них может быть абсолютно правильной — но некоторые их комбинации в процессе эксплуатации начинают конфликтовать друг с другом. Система при этом продолжает работать, только всё хуже и хуже. Бывает и по-другому: настройки выглядят вполне корректно, но на самом деле содержат скрытые проблемы, проявляющиеся по мере эксплуатации. Чтобы находить такие ошибки, была создана экспертная система с использованием искусственного интеллекта. Она анализирует настройки ERP и выявляет потенциальные конфликты. Я участвовал в разработке этой системы и покажу, как она работает на реальных примерах.

https://habr.com/ru/articles/1011102/

#иипомощники #erp #ai #chatgpt #практический_кейс #реальный_опыт #1с #erpсистемы #управление_производством #машинное+обучение

Как ИИ находит скрытые ошибки в настройках 1С:ERP

В 1С:ERP сотни настроек. Каждая из них может быть абсолютно правильной — но некоторые их комбинации в процессе эксплуатации начинают конфликтовать друг с другом. Система при этом продолжает работать, только всё хуже и хуже. Бывает и по-другому: настройки выглядят вполне корректно, но на самом деле содержат скрытые проблемы, проявляющиеся по мере эксплуатации. Чтобы находить такие ошибки, была создана экспертная система с использованием искусственного интеллекта. Она анализирует настройки ERP и выявляет потенциальные конфликты. Я участвовал в разработке этой системы и покажу, как она работает на реальных примерах.

https://habr.com/ru/articles/1011102/

#иипомощники #erp #ai #chatgpt #практический_кейс #реальный_опыт #1с #erpсистемы #управление_производством #машинное+обучение

Как ИИ находит скрытые ошибки в настройках 1С:ERP

В 1С:ERP сотни настроек. Каждая из них может быть абсолютно правильной — но некоторые их комбинации в процессе эксплуатации начинают конфликтовать друг с другом. Система при этом продолжает работать, только всё хуже и хуже. Бывает и по-другому: настройки выглядят вполне корректно, но на самом деле содержат скрытые проблемы, проявляющиеся по мере эксплуатации. Чтобы находить такие ошибки, была создана экспертная система с использованием искусственного интеллекта. Она анализирует настройки ERP и выявляет потенциальные конфликты. Я участвовал в разработке этой системы и покажу, как она работает на реальных примерах.

https://habr.com/ru/articles/1011102/

#иипомощники #erp #ai #chatgpt #практический_кейс #реальный_опыт #1с #erpсистемы #управление_производством #машинное+обучение

Карта для капитана. Как я рабочее место руководителя для 1С:ERP создавал

Художественная реконструкция реального эпизода 1773 года: охота за султанскими сокровищами в Средиземном море. Главный герой — Георгий Ризо, греческий капитан, адъютант графа Алексея Орлова и командир корсарской эскадры. Перед ним — карта района плавания. По ней он объясняет экипажу свой замысел и вдохновляет экипаж на рискованное предприятие. Бизнес — это тоже своего рода поход за сокровищами. И в такой мощной программе управления, как 1С:ERP, «карта похода» — единый наглядный инструмент планирования — нужна руководителю ровно так же, как капитану — карта района плавания. Но в 1С:ERP такой карты нет. В подсистеме планирования данной программы отсутствует рабочее место руководителя — нет визуального инструмента, который позволял бы одним взглядом охватить весь бизнес-замысел: стратегию, тактику и связи между ними. Ниже — о том, как я создавал прототип такой карты. Создавал буквально «на коленке». И как из «карты для руководителя» неожиданно вырос ИИ-помощник по планированию в 1С:ERP.

https://habr.com/ru/articles/976310/

#1c #erp #планирование #интерфейс #нотации #bpmn #ai #ии_помощник #управление_производством #машинное_обучение

Карта для капитана. Как я рабочее место руководителя для 1С:ERP создавал

Художественная реконструкция реального эпизода 1773 года: охота за султанскими сокровищами в Средиземном море. Главный герой — Георгий Ризо, греческий капитан, адъютант графа Алексея Орлова и командир корсарской эскадры. Перед ним — карта района плавания. По ней он объясняет экипажу свой замысел и вдохновляет экипаж на рискованное предприятие. Бизнес — это тоже своего рода поход за сокровищами. И в такой мощной программе управления, как 1С:ERP, «карта похода» — единый наглядный инструмент планирования — нужна руководителю ровно так же, как капитану — карта района плавания. Но в 1С:ERP такой карты нет. В подсистеме планирования данной программы отсутствует рабочее место руководителя — нет визуального инструмента, который позволял бы одним взглядом охватить весь бизнес-замысел: стратегию, тактику и связи между ними. Ниже — о том, как я создавал прототип такой карты. Создавал буквально «на коленке». И как из «карты для руководителя» неожиданно вырос ИИ-помощник по планированию в 1С:ERP.

https://habr.com/ru/articles/976310/

#1c #erp #планирование #интерфейс #нотации #bpmn #ai #ии_помощник #управление_производством #машинное_обучение

Карта для капитана. Как я рабочее место руководителя для 1С:ERP создавал

Художественная реконструкция реального эпизода 1773 года: охота за султанскими сокровищами в Средиземном море. Главный герой — Георгий Ризо, греческий капитан, адъютант графа Алексея Орлова и командир корсарской эскадры. Перед ним — карта района плавания. По ней он объясняет экипажу свой замысел и вдохновляет экипаж на рискованное предприятие. Бизнес — это тоже своего рода поход за сокровищами. И в такой мощной программе управления, как 1С:ERP, «карта похода» — единый наглядный инструмент планирования — нужна руководителю ровно так же, как капитану — карта района плавания. Но в 1С:ERP такой карты нет. В подсистеме планирования данной программы отсутствует рабочее место руководителя — нет визуального инструмента, который позволял бы одним взглядом охватить весь бизнес-замысел: стратегию, тактику и связи между ними. Ниже — о том, как я создавал прототип такой карты. Создавал буквально «на коленке». И как из «карты для руководителя» неожиданно вырос ИИ-помощник по планированию в 1С:ERP.

https://habr.com/ru/articles/976310/

#1c #erp #планирование #интерфейс #нотации #bpmn #ai #ии_помощник #управление_производством #машинное_обучение

Карта для капитана. Как я рабочее место руководителя для 1С:ERP создавал

Художественная реконструкция реального эпизода 1773 года: охота за султанскими сокровищами в Средиземном море. Главный герой — Георгий Ризо, греческий капитан, адъютант графа Алексея Орлова и командир корсарской эскадры. Перед ним — карта района плавания. По ней он объясняет экипажу свой замысел и вдохновляет экипаж на рискованное предприятие. Бизнес — это тоже своего рода поход за сокровищами. И в такой мощной программе управления, как 1С:ERP, «карта похода» — единый наглядный инструмент планирования — нужна руководителю ровно так же, как капитану — карта района плавания. Но в 1С:ERP такой карты нет. В подсистеме планирования данной программы отсутствует рабочее место руководителя — нет визуального инструмента, который позволял бы одним взглядом охватить весь бизнес-замысел: стратегию, тактику и связи между ними. Ниже — о том, как я создавал прототип такой карты. Создавал буквально «на коленке». И как из «карты для руководителя» неожиданно вырос ИИ-помощник по планированию в 1С:ERP.

https://habr.com/ru/articles/976310/

#1c #erp #планирование #интерфейс #нотации #bpmn #ai #ии_помощник #управление_производством #машинное_обучение

Почему в 70% малых производств бардак в учёте — и как это исправляется без дорогой автоматизации

За последние годы я десятки раз попадал на склады и в цеха, где система учёта выглядела идеально только на бумаге. В 1С — «красота»: нулевые пересортицы, гладкие отчёты, идеальные остатки. В реальности — сотрудники ищут товар по памяти, материалы лежат «как получилось», а производство стоит, потому что «нет металла», который по базе есть в трёх местах. Если упростить, то 70% проблем малых производств — это не 1С, не оборудование и даже не люди. Это несовпадение реальных процессов и того, как всё отражается в учёте. В этой статье — как это происходит и что реально помогает.

https://habr.com/ru/articles/968548/

#управление_складом #пересорт_на_складе #недостача #учет_товара #склад_без_ошибок #управление_производством #порядок_в_документах

ЗАВОД НА ВСЕ 100! КАК ПОЛУЧИТЬ КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО ЗА СЧЕТ РЕКОМЕНДАТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ ПРИНЯТИЯ РЕШЕНИЙ

Часть 1. «Цифровая пена» всё сильнее затягивает С одной стороны за несколько сотен лет принципиально не изменилась логика производства продукта: оборудование и рабочие на основании технологических карт/рецептур перерабатывают сырье и материалы в полуфабрикаты и готовую продукцию, передавая результат своей работы дальше по участкам до склада готовой продукции для отгрузки покупателям, при этом собственники ожидают максимальной отдачи от инвестиций . С другой стороны, начиная с 30-х годов прошлого века, изменения в производственных системах, развитие компьютеров и аналитики, а также миллиарды долларов, вброшенные в консалтинг, породили вокруг бесконечное количество информации, моделей, систем, программных продуктов. Часто начинает казаться, что современные руководители, просто тонут в этой «цифровой пене», не всегда понимая, как соединить «теплое» с «белым», например, внедрение ERP, желание повысить скорость выпуска и сделать завод более рентабельным, а также развивать «мягкие навыки» (soft skills). И вокруг армия консультантов: «Вам нужно внедрить Бережливое производство», «У вас нет нормального управленческого учета», «Вам срочно нужно ERP», «Зачем тратить большие бюджеты, давайте всё сделаем в экселе» и т.д. В России ситуация осложнилась тем, что в 90-е годы была уничтожена советская научная школа управления производством и в течение 20 лет мы утратили собственные наработки и системно не взяли чужие, за исключением лидеров отраслей. В итоге сегодня видим засилье литературы из серии «Богатый папа – бедный папа» или «Коучинг – наше всё», а также разные курсы МВА, где руководителей и собственников бизнеса учат в основном лучшим практикам финтеха и ИТ.

https://habr.com/ru/articles/955608/

#управление_производством #автоматизация_промышленности #бизнесаналитика #BIсистемы #Оптимизация_производства #Бережливое_производство #erpсистемы #рекомендательные_системы #экспертные_системы #искусственный_интеллект

ЗАВОД НА ВСЕ 100! КАК ПОЛУЧИТЬ КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО ЗА СЧЕТ РЕКОМЕНДАТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ ПРИНЯТИЯ РЕШЕНИЙ

Часть 1. «Цифровая пена» всё сильнее затягивает С одной стороны за несколько сотен лет принципиально не изменилась логика производства продукта: оборудование и рабочие на основании технологических карт/рецептур перерабатывают сырье и материалы в полуфабрикаты и готовую продукцию, передавая результат своей работы дальше по участкам до склада готовой продукции для отгрузки покупателям, при этом собственники ожидают максимальной отдачи от инвестиций . С другой стороны, начиная с 30-х годов прошлого века, изменения в производственных системах, развитие компьютеров и аналитики, а также миллиарды долларов, вброшенные в консалтинг, породили вокруг бесконечное количество информации, моделей, систем, программных продуктов. Часто начинает казаться, что современные руководители, просто тонут в этой «цифровой пене», не всегда понимая, как соединить «теплое» с «белым», например, внедрение ERP, желание повысить скорость выпуска и сделать завод более рентабельным, а также развивать «мягкие навыки» (soft skills). И вокруг армия консультантов: «Вам нужно внедрить Бережливое производство», «У вас нет нормального управленческого учета», «Вам срочно нужно ERP», «Зачем тратить большие бюджеты, давайте всё сделаем в экселе» и т.д. В России ситуация осложнилась тем, что в 90-е годы была уничтожена советская научная школа управления производством и в течение 20 лет мы утратили собственные наработки и системно не взяли чужие, за исключением лидеров отраслей. В итоге сегодня видим засилье литературы из серии «Богатый папа – бедный папа» или «Коучинг – наше всё», а также разные курсы МВА, где руководителей и собственников бизнеса учат в основном лучшим практикам финтеха и ИТ.

https://habr.com/ru/articles/955608/

#управление_производством #автоматизация_промышленности #бизнесаналитика #BIсистемы #Оптимизация_производства #Бережливое_производство #erpсистемы #рекомендательные_системы #экспертные_системы #искусственный_интеллект

ЗАВОД НА ВСЕ 100! КАК ПОЛУЧИТЬ КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО ЗА СЧЕТ РЕКОМЕНДАТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ ПРИНЯТИЯ РЕШЕНИЙ

Часть 1. «Цифровая пена» всё сильнее затягивает С одной стороны за несколько сотен лет принципиально не изменилась логика производства продукта: оборудование и рабочие на основании технологических карт/рецептур перерабатывают сырье и материалы в полуфабрикаты и готовую продукцию, передавая результат своей работы дальше по участкам до склада готовой продукции для отгрузки покупателям, при этом собственники ожидают максимальной отдачи от инвестиций . С другой стороны, начиная с 30-х годов прошлого века, изменения в производственных системах, развитие компьютеров и аналитики, а также миллиарды долларов, вброшенные в консалтинг, породили вокруг бесконечное количество информации, моделей, систем, программных продуктов. Часто начинает казаться, что современные руководители, просто тонут в этой «цифровой пене», не всегда понимая, как соединить «теплое» с «белым», например, внедрение ERP, желание повысить скорость выпуска и сделать завод более рентабельным, а также развивать «мягкие навыки» (soft skills). И вокруг армия консультантов: «Вам нужно внедрить Бережливое производство», «У вас нет нормального управленческого учета», «Вам срочно нужно ERP», «Зачем тратить большие бюджеты, давайте всё сделаем в экселе» и т.д. В России ситуация осложнилась тем, что в 90-е годы была уничтожена советская научная школа управления производством и в течение 20 лет мы утратили собственные наработки и системно не взяли чужие, за исключением лидеров отраслей. В итоге сегодня видим засилье литературы из серии «Богатый папа – бедный папа» или «Коучинг – наше всё», а также разные курсы МВА, где руководителей и собственников бизнеса учат в основном лучшим практикам финтеха и ИТ.

https://habr.com/ru/articles/955608/

#управление_производством #автоматизация_промышленности #бизнесаналитика #BIсистемы #Оптимизация_производства #Бережливое_производство #erpсистемы #рекомендательные_системы #экспертные_системы #искусственный_интеллект

ЗАВОД НА ВСЕ 100! КАК ПОЛУЧИТЬ КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО ЗА СЧЕТ РЕКОМЕНДАТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ ПРИНЯТИЯ РЕШЕНИЙ

Часть 1. «Цифровая пена» всё сильнее затягивает С одной стороны за несколько сотен лет принципиально не изменилась логика производства продукта: оборудование и рабочие на основании технологических карт/рецептур перерабатывают сырье и материалы в полуфабрикаты и готовую продукцию, передавая результат своей работы дальше по участкам до склада готовой продукции для отгрузки покупателям, при этом собственники ожидают максимальной отдачи от инвестиций . С другой стороны, начиная с 30-х годов прошлого века, изменения в производственных системах, развитие компьютеров и аналитики, а также миллиарды долларов, вброшенные в консалтинг, породили вокруг бесконечное количество информации, моделей, систем, программных продуктов. Часто начинает казаться, что современные руководители, просто тонут в этой «цифровой пене», не всегда понимая, как соединить «теплое» с «белым», например, внедрение ERP, желание повысить скорость выпуска и сделать завод более рентабельным, а также развивать «мягкие навыки» (soft skills). И вокруг армия консультантов: «Вам нужно внедрить Бережливое производство», «У вас нет нормального управленческого учета», «Вам срочно нужно ERP», «Зачем тратить большие бюджеты, давайте всё сделаем в экселе» и т.д. В России ситуация осложнилась тем, что в 90-е годы была уничтожена советская научная школа управления производством и в течение 20 лет мы утратили собственные наработки и системно не взяли чужие, за исключением лидеров отраслей. В итоге сегодня видим засилье литературы из серии «Богатый папа – бедный папа» или «Коучинг – наше всё», а также разные курсы МВА, где руководителей и собственников бизнеса учат в основном лучшим практикам финтеха и ИТ.

https://habr.com/ru/articles/955608/

#управление_производством #автоматизация_промышленности #бизнесаналитика #BIсистемы #Оптимизация_производства #Бережливое_производство #erpсистемы #рекомендательные_системы #экспертные_системы #искусственный_интеллект

Технологический долг. Как сделать первый шаг к запуску производства

Запуск любого производства, будь то сервера для дата-центра или бытовой электроники, строится на трёх ключевых столпах: техническая документация (ТД), тестовая оснастка (ТО) и тестовое программное обеспечение (ТПО). Эти три элемента — основа реализации массового производства: от первого прототипа до серийной партии. Но довести их до совершенства практически невозможно. Всегда можно сделать что-то лучше: добавить новые функции в ПО, сделать новый чертёж в ТД или улучшить функциональность тестовых стендов. Однако жесткие сроки, бюджеты и нехватка ресурсов заставляют выбирать, где быть идеалистом, а где — прагматиком. В статье мы рассмотрим, как находить этот компромисс между теорией и практикой. Мы обсудим подходы к созданию ТД и ТПО, поймем, как конфликты между инженерами и управленцами влияют на производственный цикл, и разберем ситуацию, когда важно остановить разработку вовремя, даже если задача выглядит всё ещё "недоделанной". Эта статья адресована инженерам, технологам, проектировщикам, а также менеджерам, которые хотят глубже понять сложный процесс превращения технических идей в реально работающие продукты.

https://habr.com/ru/articles/924038/

#Технологический_долг #запуск_производства #техническая_документация #тестовая_оснастка #тестовое_ПО #массовое_производство_электроники #программы_и_методики_испытаний #минимально_жизнеспособный_продукт #управление_производством #инженер_и_менеджер

Технологический долг. Как сделать первый шаг к запуску производства

Запуск любого производства, будь то сервера для дата-центра или бытовой электроники, строится на трёх ключевых столпах: техническая документация (ТД), тестовая оснастка (ТО) и тестовое программное обеспечение (ТПО). Эти три элемента — основа реализации массового производства: от первого прототипа до серийной партии. Но довести их до совершенства практически невозможно. Всегда можно сделать что-то лучше: добавить новые функции в ПО, сделать новый чертёж в ТД или улучшить функциональность тестовых стендов. Однако жесткие сроки, бюджеты и нехватка ресурсов заставляют выбирать, где быть идеалистом, а где — прагматиком. В статье мы рассмотрим, как находить этот компромисс между теорией и практикой. Мы обсудим подходы к созданию ТД и ТПО, поймем, как конфликты между инженерами и управленцами влияют на производственный цикл, и разберем ситуацию, когда важно остановить разработку вовремя, даже если задача выглядит всё ещё "недоделанной". Эта статья адресована инженерам, технологам, проектировщикам, а также менеджерам, которые хотят глубже понять сложный процесс превращения технических идей в реально работающие продукты.

https://habr.com/ru/articles/924038/

#Технологический_долг #запуск_производства #техническая_документация #тестовая_оснастка #тестовое_ПО #массовое_производство_электроники #программы_и_методики_испытаний #минимально_жизнеспособный_продукт #управление_производством #инженер_и_менеджер

Технологический долг. Как сделать первый шаг к запуску производства

Запуск любого производства, будь то сервера для дата-центра или бытовой электроники, строится на трёх ключевых столпах: техническая документация (ТД), тестовая оснастка (ТО) и тестовое программное обеспечение (ТПО). Эти три элемента — основа реализации массового производства: от первого прототипа до серийной партии. Но довести их до совершенства практически невозможно. Всегда можно сделать что-то лучше: добавить новые функции в ПО, сделать новый чертёж в ТД или улучшить функциональность тестовых стендов. Однако жесткие сроки, бюджеты и нехватка ресурсов заставляют выбирать, где быть идеалистом, а где — прагматиком. В статье мы рассмотрим, как находить этот компромисс между теорией и практикой. Мы обсудим подходы к созданию ТД и ТПО, поймем, как конфликты между инженерами и управленцами влияют на производственный цикл, и разберем ситуацию, когда важно остановить разработку вовремя, даже если задача выглядит всё ещё "недоделанной". Эта статья адресована инженерам, технологам, проектировщикам, а также менеджерам, которые хотят глубже понять сложный процесс превращения технических идей в реально работающие продукты.

https://habr.com/ru/articles/924038/

#Технологический_долг #запуск_производства #техническая_документация #тестовая_оснастка #тестовое_ПО #массовое_производство_электроники #программы_и_методики_испытаний #минимально_жизнеспособный_продукт #управление_производством #инженер_и_менеджер

Технологический долг. Как сделать первый шаг к запуску производства

Запуск любого производства, будь то сервера для дата-центра или бытовой электроники, строится на трёх ключевых столпах: техническая документация (ТД), тестовая оснастка (ТО) и тестовое программное обеспечение (ТПО). Эти три элемента — основа реализации массового производства: от первого прототипа до серийной партии. Но довести их до совершенства практически невозможно. Всегда можно сделать что-то лучше: добавить новые функции в ПО, сделать новый чертёж в ТД или улучшить функциональность тестовых стендов. Однако жесткие сроки, бюджеты и нехватка ресурсов заставляют выбирать, где быть идеалистом, а где — прагматиком. В статье мы рассмотрим, как находить этот компромисс между теорией и практикой. Мы обсудим подходы к созданию ТД и ТПО, поймем, как конфликты между инженерами и управленцами влияют на производственный цикл, и разберем ситуацию, когда важно остановить разработку вовремя, даже если задача выглядит всё ещё "недоделанной". Эта статья адресована инженерам, технологам, проектировщикам, а также менеджерам, которые хотят глубже понять сложный процесс превращения технических идей в реально работающие продукты.

https://habr.com/ru/articles/924038/

#Технологический_долг #запуск_производства #техническая_документация #тестовая_оснастка #тестовое_ПО #массовое_производство_электроники #программы_и_методики_испытаний #минимально_жизнеспособный_продукт #управление_производством #инженер_и_менеджер

40 000 тегов и ни одного пароля: как мы спасли завод от остановки

Представьте, что нужно заменить двигатель самолета прямо в полете. Примерно в такой ситуации мы оказались, когда взялись за локализацию производственных систем одного российского завода. Черный ящик вместо системы управления, запароленный доступ, отсутствие документации и невозможность останавливать производство — весь джентльменский набор подводных камней после 2022 года. Я Иван Балашов, в интеграторе К2Тех руковожу направлением цифрового производства и внедряю цифровые решения в промышленности. В этом кейсе расскажу, как мы собирали пазл из обрывков информации о настройках систем, внедряли российскую SCADA взамен западной, мигрировали функционал MES, и все это без остановки производства. Если вы когда-нибудь окажетесь перед задачей импортозамещения критически важных производственных систем, эта история может дать представление о типичных подводных камнях и способах их обхода.

https://habr.com/ru/companies/k2tech/articles/895760/

#Управление_производством #MES #scada #импортозамещение #отказоустойчивость_сетей #автоматизация_производства #цифровизация_производства

Введение в ERP: Что такое ERP-системы и почему они важны для производства?

Современный бизнес уже невозможно представить без автоматизированных систем планирования и управления ресурсами предприятия (ERP). Внедрение ERP-системы направлено на организацию эффективного управления предприятием, основанного на стратегии его развития. Однако до сих пор остаются открытыми вопросы: какие преимущества получает компания от внедрения такой системы, как выбрать, спроектировать, внедрить и настроить систему, оптимальную для бизнеса компании.

https://habr.com/ru/articles/861684/

#бережливое_производство #механическая_обработка #управление_производством #планирование #склад #складской_учет

Автоматизация управления производством: как мы упростили разработку новых деталей на заводах стройматериалов

За успех в промышленном производстве отвечают два фактора: инновации и скорость вывода новых продуктов на рынок. Но за кулисами этого процесса часто скрывается сложная и неэффективная система разработки и согласования новых изделий. Так было и в нашем случае. Крупная промышленная компания с десятками заводов по всей России, широкий ассортимент строительных материалов, своя сеть магазинов для реализации товара. Но расширение продуктовой линии, мягко говоря, не было отлажено. Для новых изделий регулярно нужны были новые комплектующие, которые создаются на заказ. Но работу замедляли длительные согласования по электронной почте, ручное сравнение предложений поставщиков и отсутствие единой системы хранения документов. Каждый новый проект превращался в квест, где приходилось преодолевать множество препятствий на пути от идеи до готового изделия. В этой статье я расскажу, мы оптимизировали эти бизнес-процессы и навели порядок в системе разработки новых изделий.

https://habr.com/ru/companies/1forma/articles/842870/

#управление_проектами #управление_производством #npd #производство #автоматизация_на_производстве #lowcode #bpmсистемы #промышленные_системы_управления #автоматизация_предприятий #автоматизированное_тестирование

Автоматизация управления производством: как мы упростили разработку новых деталей на заводах стройматериалов

За успех в промышленном производстве отвечают два фактора: инновации и скорость вывода новых продуктов на рынок. Но за кулисами этого процесса часто скрывается сложная и неэффективная система разработки и согласования новых изделий. Так было и в нашем случае. Крупная промышленная компания с десятками заводов по всей России, широкий ассортимент строительных материалов, своя сеть магазинов для реализации товара. Но расширение продуктовой линии, мягко говоря, не было отлажено. Для новых изделий регулярно нужны были новые комплектующие, которые создаются на заказ. Но работу замедляли длительные согласования по электронной почте, ручное сравнение предложений поставщиков и отсутствие единой системы хранения документов. Каждый новый проект превращался в квест, где приходилось преодолевать множество препятствий на пути от идеи до готового изделия. В этой статье я расскажу, мы оптимизировали эти бизнес-процессы и навели порядок в системе разработки новых изделий.

https://habr.com/ru/companies/1forma/articles/842870/

#управление_проектами #управление_производством #npd #производство #автоматизация_на_производстве #lowcode #bpmсистемы #промышленные_системы_управления #автоматизация_предприятий #автоматизированное_тестирование

Автоматизация управления производством: как мы упростили разработку новых деталей на заводах стройматериалов

За успех в промышленном производстве отвечают два фактора: инновации и скорость вывода новых продуктов на рынок. Но за кулисами этого процесса часто скрывается сложная и неэффективная система разработки и согласования новых изделий. Так было и в нашем случае. Крупная промышленная компания с десятками заводов по всей России, широкий ассортимент строительных материалов, своя сеть магазинов для реализации товара. Но расширение продуктовой линии, мягко говоря, не было отлажено. Для новых изделий регулярно нужны были новые комплектующие, которые создаются на заказ. Но работу замедляли длительные согласования по электронной почте, ручное сравнение предложений поставщиков и отсутствие единой системы хранения документов. Каждый новый проект превращался в квест, где приходилось преодолевать множество препятствий на пути от идеи до готового изделия. В этой статье я расскажу, мы оптимизировали эти бизнес-процессы и навели порядок в системе разработки новых изделий.

https://habr.com/ru/companies/1forma/articles/842870/

#управление_проектами #управление_производством #npd #производство #автоматизация_на_производстве #lowcode #bpmсистемы #промышленные_системы_управления #автоматизация_предприятий #автоматизированное_тестирование

Брак, шлак, две утяжины. Как «построить» производство и не рехнуться. Серия 1

Как не дать производству тебя нагреть и заставить его сделать качественно. Инсайд от производственника и чек-лист от профессионального заказчика. Все про шлак и брак

https://habr.com/ru/articles/775174/

#производство #производство_корпуса #литье_под_давлением #разработка_корпусов #промдизайн #технологии #факапы #контроль_качества #управление_производством