#склад — Public Fediverse posts

Синдром вечного пилота: почему автоматизация склада стоит на паузе уже три года

Проект автоматизации склада согласован. Бюджет выделен. Поставщик решения уже выбран или находится в шорт-листе. Запуск намечен на следующий квартал. Следующий квартал наступает, и дата сдвигается снова. Потом ещё раз. Потом появляется новый блокирующий фактор, который выглядит абсолютно объективно. Для этого явления есть название – синдром вечного пилота . Это состояние, при котором WMS, роботизация или другая складская автоматизация формально есть в планах компании, но де-факто не движется с места уже год, два, три. Склад работает «как всегда»: объёмы растут, персонала не хватает, а стоимость операционных ошибок постепенно становится привычной строкой в P&L.

https://habr.com/ru/companies/intekey/articles/1029672/

#автоматизация #склад #бизнеспроцессы #бизнесанализ #бизнес #логистика #wmsсистемы #intekey #решения_ит #решения_для_бизнеса

Синдром вечного пилота: почему автоматизация склада стоит на паузе уже три года

Проект автоматизации склада согласован. Бюджет выделен. Поставщик решения уже выбран или находится в шорт-листе. Запуск намечен на следующий квартал. Следующий квартал наступает, и дата сдвигается снова. Потом ещё раз. Потом появляется новый блокирующий фактор, который выглядит абсолютно объективно. Для этого явления есть название – синдром вечного пилота . Это состояние, при котором WMS, роботизация или другая складская автоматизация формально есть в планах компании, но де-факто не движется с места уже год, два, три. Склад работает «как всегда»: объёмы растут, персонала не хватает, а стоимость операционных ошибок постепенно становится привычной строкой в P&L.

https://habr.com/ru/companies/intekey/articles/1029672/

#автоматизация #склад #бизнеспроцессы #бизнесанализ #бизнес #логистика #wmsсистемы #intekey #решения_ит #решения_для_бизнеса

Синдром вечного пилота: почему автоматизация склада стоит на паузе уже три года

Проект автоматизации склада согласован. Бюджет выделен. Поставщик решения уже выбран или находится в шорт-листе. Запуск намечен на следующий квартал. Следующий квартал наступает, и дата сдвигается снова. Потом ещё раз. Потом появляется новый блокирующий фактор, который выглядит абсолютно объективно. Для этого явления есть название – синдром вечного пилота . Это состояние, при котором WMS, роботизация или другая складская автоматизация формально есть в планах компании, но де-факто не движется с места уже год, два, три. Склад работает «как всегда»: объёмы растут, персонала не хватает, а стоимость операционных ошибок постепенно становится привычной строкой в P&L.

https://habr.com/ru/companies/intekey/articles/1029672/

#автоматизация #склад #бизнеспроцессы #бизнесанализ #бизнес #логистика #wmsсистемы #intekey #решения_ит #решения_для_бизнеса

Синдром вечного пилота: почему автоматизация склада стоит на паузе уже три года

Проект автоматизации склада согласован. Бюджет выделен. Поставщик решения уже выбран или находится в шорт-листе. Запуск намечен на следующий квартал. Следующий квартал наступает, и дата сдвигается снова. Потом ещё раз. Потом появляется новый блокирующий фактор, который выглядит абсолютно объективно. Для этого явления есть название – синдром вечного пилота . Это состояние, при котором WMS, роботизация или другая складская автоматизация формально есть в планах компании, но де-факто не движется с места уже год, два, три. Склад работает «как всегда»: объёмы растут, персонала не хватает, а стоимость операционных ошибок постепенно становится привычной строкой в P&L.

https://habr.com/ru/companies/intekey/articles/1029672/

#автоматизация #склад #бизнеспроцессы #бизнесанализ #бизнес #логистика #wmsсистемы #intekey #решения_ит #решения_для_бизнеса

Голосовое управление роботом-перевозчиком паллет: что показал первый тест

Голосовое управление роботами часто выглядит как простая идея: человек произносит команду, робот ее распознает и выполняет действие. В бытовых сценариях мы уже привыкли к голосовым ассистентам, поэтому кажется логичным перенести тот же подход на складскую технику.

https://habr.com/ru/articles/1029220/

#роботизация #роботизация_складов #роботизация_складов_в_россии #автоматизация #складская_логистика #склад #голосовое_управление #интеграция #umserv #умсерв

Голосовое управление роботом-перевозчиком паллет: что показал первый тест

Голосовое управление роботами часто выглядит как простая идея: человек произносит команду, робот ее распознает и выполняет действие. В бытовых сценариях мы уже привыкли к голосовым ассистентам, поэтому кажется логичным перенести тот же подход на складскую технику.

https://habr.com/ru/articles/1029220/

#роботизация #роботизация_складов #роботизация_складов_в_россии #автоматизация #складская_логистика #склад #голосовое_управление #интеграция #umserv #умсерв

Голосовое управление роботом-перевозчиком паллет: что показал первый тест

Голосовое управление роботами часто выглядит как простая идея: человек произносит команду, робот ее распознает и выполняет действие. В бытовых сценариях мы уже привыкли к голосовым ассистентам, поэтому кажется логичным перенести тот же подход на складскую технику.

https://habr.com/ru/articles/1029220/

#роботизация #роботизация_складов #роботизация_складов_в_россии #автоматизация #складская_логистика #склад #голосовое_управление #интеграция #umserv #умсерв

Голосовое управление роботом-перевозчиком паллет: что показал первый тест

Голосовое управление роботами часто выглядит как простая идея: человек произносит команду, робот ее распознает и выполняет действие. В бытовых сценариях мы уже привыкли к голосовым ассистентам, поэтому кажется логичным перенести тот же подход на складскую технику.

https://habr.com/ru/articles/1029220/

#роботизация #роботизация_складов #роботизация_складов_в_россии #автоматизация #складская_логистика #склад #голосовое_управление #интеграция #umserv #умсерв

Процесс приемки товара на складе: как организовать прием товаров без потерь и расхождений

Приемка товара — это первый и самый уязвимый контрольный рубеж склада. Все, что пройдет через него с ошибкой, будет сказываться месяцами: пересортица в остатках, претензии без доказательной базы, списания без понятной причины. Компании, которые выстроили процесс приема товаров как управляемую операцию, получают не просто порядок на входе — они получают управляемость всей цепочки поставок.

https://habr.com/ru/companies/intekey/articles/1024548/

#приемка #склад #логистика_склада #wmsсистемы #wms #intekey #автоматизация_бизнеспроцессов #производительность_труда #окупаемость_проекта

🇺🇦🎥Кадры результативной работы российских войск по уничтожению полевого склада с боеприпасами оборудованного в одном из домов занятым боевиками #ВСУ на Славянском направлении💥 📱|U_G_M| #ВСУ #ЗСУ #Склад #Дом #Прилет #Взрыв #Славянск #СВО

Как связать машинное зрение, WMS и конвейер: сортировочная линия на 41 направление

На распределительных складах одна из главных задач — сортировка грузов. Коробки нужно сгруппировать в нужной точке с учетом их массогабаритных характеристик и адреса назначения. На одном из таких складов запустили автоматическую линию сортировки на 41 направление. Производительность линии достигает 4000–5000 коробок в час. Но главная задача проекта заключалась не в автоматизации самого конвейера. Интегратору нужно было связать между собой три независимые системы: систему машинного зрения, складскую систему учета (WMS), систему управления конвейером. Кроме того, нужно было создать пользовательский интерфейс и организовать удаленный доступ к системе. В статье подробно разберем это решение.

https://habr.com/ru/companies/wirenboard/articles/1017126/

#Wiren_Board #IntraSCADA #Интралогистика #WMS #Siemens_S71200 #склад #складская_логистика #складской_учет #Profinet #rest_api

ИТ-архитектура как фактор устойчивости цепочек поставок

Преамбула. Если вас позвали работать в компанию, то почти всегда это означает одно: там есть работа, и что-то уже идёт не так. Введение. Почему цепочки поставок ломаются За всё время работы мне редко встречались проекты, где цепочка поставок изначально была выстроена устойчиво. Неважно, крупная это компания или средняя — проблемы всё равно появляются. С импортным товаром это видно особенно быстро: длинное логистическое плечо, требования законодательства, внешние ограничения. В таких условиях любые слабые места системы становятся заметны сразу. Но и внутри страны ситуация часто не лучше. Даже в сегментах товаров первой необходимости, например медицинских изделий или продуктов. Физически цепочка может работать нормально: склад грузит, машины ездят, люди на местах делают свою работу. И при этом управляемости — ноль. Самое интересное начинается, когда в процессе появляется человек, который реально хочет отвечать за результат. Не просто «нажимать две кнопки», а думать. Его первый вопрос почти всегда одинаковый: « Алекс, а сколько товара нам заказывать в следующем месяце? »

https://habr.com/ru/articles/993744/

#менеджмент #менеджмент_проектов #проект #управление_проектами #цепочка_поставок #склад

Логистический консалтинг: как за 1–15 дней найти узкие места склада и посчитать ROI улучшений

На связи INTEKEY . Мы занимаемся WMS‑решениями и внедрениями, но на практике чаще всего начинаем не с софта. Начинаем с вопроса, который звучит просто, а на деле экономит месяцы и десятки миллионов: что именно на складе мешает бизнесу расти — и сколько стоит это «мешает» в деньгах, времени и рисках. Эта статья — про консалтинг по автоматизации склада и оптимизацию складских процессов без теории ради теории. Мы покажем, как устроена наша линейка: от выезда эксперта на 1 день до аудита и проектирования склада, где появляется цифровой двойник, бенчмарки и дорожная карта. А ещё — как на складе реально работают LEAN‑инструменты (бережливое производство): 5S, Kaizen, 3M (Muda‑Muri‑Mura / Муда‑Мури‑Мура), диаграмма Исикавы, хронометраж, 5 почему (5 Whys) .

https://habr.com/ru/companies/intekey/articles/990314/

#логистика #склад #консалтинг #консалтинговые_услуги #консалтинг_в_it #аудит_склада #аудит #roi

Как мы перевели склад с «бумаги на цифру» силами руководителя проекта и одного разработчика

Привет! Меня зовут Николай Петров, в компании GRI я отвечаю за бесперебойную работу склада заказчика. До октября 2023 года его склад рекламной продукции работал по бумажной технологии: не было адресного хранения, заказы собирали по бумажным наборным листам, не было маркировки товаров. С ростом количества торговых точек с 400 до 1100 магазинов старый подход требовал всё больше времени, а вероятность ошибок увеличивалась. Я расскажу, как мы решили проблему заказчика и командой из двух человек нам удалось перевести склад с «бумажки» на WMS с использованием терминала сбора данных (ТСД).

https://habr.com/ru/companies/gri/articles/988190/

#wmsсистемы #wms #система_управления_складами #склад #складская_логистика #тсд

Как мы сделали робота-комплектовщика: от идеи до первого прототипа

Привет! Меня зовут Валерий Ильин, я руководитель сектора разработки мобильных роботов в Яндекс Роботикс. До недавнего времени в нашей линейке роботов отдельно жили мобильные роботы (робот‑инвентаризатор и робот‑тотоносец) и проекты на основе роборук (депалетизатор, пикер). Решения закрывали две основные операции на складе: перемещение товара и его отбор, но по отдельности. Идея объединить их и собрать робота, который закрывает обе операции, зрела в мыслях уже давно. Но прежде чем задумка воплотится в жизнь, ей нужно было созреть, набраться сил, а нам — опыта. В феврале 2025 года мы начали разработку автономного робота, который сможет делать всё, что делает человек‑комплектовщик, — только не уставая и в предсказуемом темпе. И сегодня я хочу рассказать о нашем роботе‑комплектовщике. Пока это только прототип, разработанный за 4,5 месяца, но у нас есть техническая концепция, которую мы планомерно реализуем. Под катом разберём, с какими ограничениями сталкивается классическая роботизация (стационарные роборуки, AMR‑ и FMR‑тележки), почему склады не готовы радикально менять процессы и как это повлияло на архитектуру решения. А ещё я покажу, как мы сделали локальное планирование на роботе, доработали софт мобильной платформы, а также добавили камеры и обработку глубины. В конце поделюсь промежуточными результатами и расскажу о наших планах — от стекинга до тестов на реальных складах.

https://habr.com/ru/companies/yandex/articles/938728/

#tbd #tbdev #tbd_clash #склад #роботы #компьютерное_зрение #ml #автоматизация

Как мы сделали робота-комплектовщика: от идеи до первого прототипа

Привет! Меня зовут Валерий Ильин, я руководитель сектора разработки мобильных роботов в Яндекс Роботикс. До недавнего времени в нашей линейке роботов отдельно жили мобильные роботы (робот‑инвентаризатор и робот‑тотоносец) и проекты на основе роборук (депалетизатор, пикер). Решения закрывали две основные операции на складе: перемещение товара и его отбор, но по отдельности. Идея объединить их и собрать робота, который закрывает обе операции, зрела в мыслях уже давно. Но прежде чем задумка воплотится в жизнь, ей нужно было созреть, набраться сил, а нам — опыта. В феврале 2025 года мы начали разработку автономного робота, который сможет делать всё, что делает человек‑комплектовщик, — только не уставая и в предсказуемом темпе. И сегодня я хочу рассказать о нашем роботе‑комплектовщике. Пока это только прототип, разработанный за 4,5 месяца, но у нас есть техническая концепция, которую мы планомерно реализуем. Под катом разберём, с какими ограничениями сталкивается классическая роботизация (стационарные роборуки, AMR‑ и FMR‑тележки), почему склады не готовы радикально менять процессы и как это повлияло на архитектуру решения. А ещё я покажу, как мы сделали локальное планирование на роботе, доработали софт мобильной платформы, а также добавили камеры и обработку глубины. В конце поделюсь промежуточными результатами и расскажу о наших планах — от стекинга до тестов на реальных складах.

https://habr.com/ru/companies/yandex/articles/938728/

#tbd #tbdev #tbd_clash #склад #роботы #компьютерное_зрение #ml #автоматизация

Как мы сделали робота-комплектовщика: от идеи до первого прототипа

Привет! Меня зовут Валерий Ильин, я руководитель сектора разработки мобильных роботов в Яндекс Роботикс. До недавнего времени в нашей линейке роботов отдельно жили мобильные роботы (робот‑инвентаризатор и робот‑тотоносец) и проекты на основе роборук (депалетизатор, пикер). Решения закрывали две основные операции на складе: перемещение товара и его отбор, но по отдельности. Идея объединить их и собрать робота, который закрывает обе операции, зрела в мыслях уже давно. Но прежде чем задумка воплотится в жизнь, ей нужно было созреть, набраться сил, а нам — опыта. В феврале 2025 года мы начали разработку автономного робота, который сможет делать всё, что делает человек‑комплектовщик, — только не уставая и в предсказуемом темпе. И сегодня я хочу рассказать о нашем роботе‑комплектовщике. Пока это только прототип, разработанный за 4,5 месяца, но у нас есть техническая концепция, которую мы планомерно реализуем. Под катом разберём, с какими ограничениями сталкивается классическая роботизация (стационарные роборуки, AMR‑ и FMR‑тележки), почему склады не готовы радикально менять процессы и как это повлияло на архитектуру решения. А ещё я покажу, как мы сделали локальное планирование на роботе, доработали софт мобильной платформы, а также добавили камеры и обработку глубины. В конце поделюсь промежуточными результатами и расскажу о наших планах — от стекинга до тестов на реальных складах.

https://habr.com/ru/companies/yandex/articles/938728/

#tbd #tbdev #tbd_clash #склад #роботы #компьютерное_зрение #ml #автоматизация

Как мы сделали робота-комплектовщика: от идеи до первого прототипа

Привет! Меня зовут Валерий Ильин, я руководитель сектора разработки мобильных роботов в Яндекс Роботикс. До недавнего времени в нашей линейке роботов отдельно жили мобильные роботы (робот‑инвентаризатор и робот‑тотоносец) и проекты на основе роборук (депалетизатор, пикер). Решения закрывали две основные операции на складе: перемещение товара и его отбор, но по отдельности. Идея объединить их и собрать робота, который закрывает обе операции, зрела в мыслях уже давно. Но прежде чем задумка воплотится в жизнь, ей нужно было созреть, набраться сил, а нам — опыта. В феврале 2025 года мы начали разработку автономного робота, который сможет делать всё, что делает человек‑комплектовщик, — только не уставая и в предсказуемом темпе. И сегодня я хочу рассказать о нашем роботе‑комплектовщике. Пока это только прототип, разработанный за 4,5 месяца, но у нас есть техническая концепция, которую мы планомерно реализуем. Под катом разберём, с какими ограничениями сталкивается классическая роботизация (стационарные роборуки, AMR‑ и FMR‑тележки), почему склады не готовы радикально менять процессы и как это повлияло на архитектуру решения. А ещё я покажу, как мы сделали локальное планирование на роботе, доработали софт мобильной платформы, а также добавили камеры и обработку глубины. В конце поделюсь промежуточными результатами и расскажу о наших планах — от стекинга до тестов на реальных складах.

https://habr.com/ru/companies/yandex/articles/938728/

#tbd #tbdev #tbd_clash #склад #роботы #компьютерное_зрение #ml #автоматизация

Почему поставщикам пора прощаться с Excel? Разбираемся в плюсах автоматизации

Что делать поставщикам в 2025 году? Стоит ли небольшим компаниям задуматься об автоматизации цепочки поставок или лучше продолжать вести учёт в Excel и работать с каждым клиентом лично? Помогут ли B2B-кабинеты и предиктивная аналитика увеличить объёмы поставок для среднего бизнеса? Сохранит ли свою актуальность продукция крупных корпораций, учитывая глобальный тренд на устойчивое развитие и поддержку местных производителей? В этой статье мы разберём, о какие подводные камни спотыкается автоматизация, что образует «дыры» в цепочках поставок и какие технические решения помогают их устранить.

https://habr.com/ru/articles/918956/

#склад #автоматизация_бизнеса #автоматизация_предприятий #управление_складом #складская_логистика #управление_бизнесом

Процесс через культуру или культура через процесс

Всю жизнь мы что-то куда-то перемещаем: сначала нас перемещают родители на руках, потому что мы не умеем ходить. Потом учимся двигаться самостоятельно — и начинаем перемещать всё, что может перемещаться, а иногда даже то, что перемещаться не должно… А потом открываем для себя, что за это ещё и платят — если знать, куда и что перемещать. Именно так и начался мой путь работы на складах и рост от кладовщика до бизнес-консультанта. Бизнес-консультант думает в терминах процессов. Я же чаще обращаюсь к тому, что за ними стоит. Но начну с истории — именно она помогла мне прийти к такому взгляду.

https://habr.com/ru/articles/917238/

#склад #культура #складская_логистика #процессы

Диспетчеризация склада за один день? Такое вообще бывает?

Пищевые продукты требуют строгого контроля температуры. Конечно, можно поручить сотруднику вручную переписывать данные с электронных термометров. Но хочется большего: электронных журналов и термограмм, возможность аудита и гарантии безопасного хранения. Заказчик поставил задачу: срочно внедрить систему диспетчеризации и снизить риски, связанные с человеческим фактором. Инженеры взялись за работу — и за один день превратили склад в Бухаре в современный объект с онлайн-контролем. Рассказываем, как это удалось.

https://habr.com/ru/companies/wirenboard/articles/915034/

#Wiren_Board #Tesliot #склад #датчики #климат #температура #влажность #tesla_smart #Balton #мониторинг

Введение в ERP: Что такое ERP-системы и почему они важны для производства?

Современный бизнес уже невозможно представить без автоматизированных систем планирования и управления ресурсами предприятия (ERP). Внедрение ERP-системы направлено на организацию эффективного управления предприятием, основанного на стратегии его развития. Однако до сих пор остаются открытыми вопросы: какие преимущества получает компания от внедрения такой системы, как выбрать, спроектировать, внедрить и настроить систему, оптимальную для бизнеса компании.

https://habr.com/ru/articles/861684/

#бережливое_производство #механическая_обработка #управление_производством #планирование #склад #складской_учет

Как я открыл медовый бизнес, облажался, начал сначала и вышел на оборот 120 млн в год

В 2014 году с партнером решили продавать мед с ягодами для среднего и премиум сегмента. Продавали на сайте и поставляли в Японию. Выживали 4 года: потратили кучу денег на рекламу и влезли в долги. Поняли, что история не прибыльная, и ушли в эконом-сегмент. Тут мы и увидели деньги. Материал подготовлен для блога МойСклад по мотивам интервью с Анатолием Рыбиным, основателем фабрики меда и варенья из Волгограда. Больше полезного контента для предпринимателей — в тг-канале МоегоСклада.

https://habr.com/ru/companies/moysklad/articles/826200/

#бизнес #бизнес_с_нуля #бизнесплан #производство_меда #малый_бизнес #мсб #учет_финансов #склад #crm #торговля

ThrowInDB — Разбираю домашний хлам или сам себе склад

Как-то забирал еду в сбермаркете сам и обратил внимание как они раскладывают продукты. А у меня дома даже когда порядок, все равно ничего не найдешь. Например, в том же ящике (так как через полгода я просто не помню, что там), когда потерял какой-нибудь провод и мне просто приходится вещь ящик целиком высыпать, а потом оказывается, что там этого кабеля и не было, или был он в другом месте. Поэтому сделал для себя приложение, может кому тоже пригодится PlayStore: https://play.google.com/store/apps/details?id=me.hda.throwindb RuStore: https://apps.rustore.ru/app/me.hda.throwindb Если кратко, создаешь запись, добавляешь описание с фото и видео, получаешь QR, скидываешь себе в телегу, печатаешь и наклеиваешь на коробку или полку. А потом qr сканируешь, и просто узнаешь, что лежит в этой полке со своего старого видео.

https://habr.com/ru/articles/780704/

#android #qr #qrкоды #qr_код #хранилище #склад #warehouse