#сезон_heavy_digital — Public Fediverse posts
Live and recent posts from across the Fediverse tagged #сезон_heavy_digital, aggregated by home.social.
-
Цифра в каске: итоги сезона Heavy Digital на Хабре
Сезон Heavy Digital длился на Хабре с 30 января по 15 марта. В нём приняли участие 48 материалов о цифре в промышленности, набравших в сумме сотни комментариев и более двухсот тысяч просмотров. Такая реакция пользователей Хабра — знак, что эта тема живая и самостоятельная. Со своими героями, понятными сюжетами, спорами, болями и любимыми жанрами и со своей аудиторией — не случайной, а готовой читать, обсуждать и спорить. Сезон показал, что индастриал-тексты впитали в себя всё, за что любят хороший техконтент: сложные системы, цену ошибки, рабочую смекалку, тяжёлую инженерную фактуру и, конечно, личные истории. Что ж, пора подвести итоги сезона и посмотреть, что эти сорок с лишним текстов добавили к дискуссии о заводской цифре на Хабре.
https://habr.com/ru/specials/1012788/
#heavy_digital #сезон_heavy_digital #конкурс #цифровизация_промышленности
-
Как мы внедрили ИИ для обработки рекламаций на производстве
Как автоматизировать процесс обработки рекламаций с помощью ИИ? Кейс о том, как мы внедрили систему отслеживания рекламаций на производстве с использованием искусственного интеллекта.
https://habr.com/ru/articles/1011494/
#рекламации #автоматизация #Ollama #Qwen #локальные_LLM #Tesseract #Bitrix24 #Python #OCR #сезон_heavy_digital
-
1000 объектов, React и Claude: как я сделал интерактивную карту завода не будучи программистом
Полтора года назад я устроился в компанию на газохимический проект. Масштабы стройки произвели на меня большое впечатление. Стал постепенно осваивать новую для себя сферу деятельности. В плане цифровизации, приятно удивил уровень оснащения рабочих мест. Хорошие офисные ноутбуки, разного рода программные комплексы, в целом удобные и достаточно быстрые системы управления проектами. Впервые увидел систему Sarex. Первое время разглядывал аэрофотоснимки за разные периоды в обнимку с генпланом и пытался понять, где что находится. Стало понятно, что объектов непросто много, а очень много, к тому же они достаточно плотно расположены. Стоит отметить, что благодаря Sarex сложилось более или менее четкое визуальное представление о заводе и его масштабах. Разработчикам этой системы отдельное спасибо. Но проблема поиска местоположения объектов обозначилась сразу. В целом работа шла хорошо, до того момента, пока не звонил телефон. Часто при разговоре могло звучать название объекта, либо его цифровая маркировка. Звонившим мог быть не только высококвалифицированный специалист, который мог объяснить во всех подробностях суть своего вопроса, но и простой работяга из ближнего или дальнего зарубежья, который на ломаном русском пытался донести информацию в надежде, что его поймут. Тут и выявилась проблема отсутствия единого понимания о расположении объектов на территории завода. Которую, как уже упоминалось выше, можно было выразить вопросом: «Где это находится?». Вопрос как выяснилось непростой и важный, особенно для предприятия площадью несколько квадратных километров с множеством объектов, в режиме круглосуточной стройки, словно муравейник, с числом строителей, как в небольшом провинциальном городке нашей необъятной страны.
https://habr.com/ru/articles/1012334/
#Сезон_Heavy_Digital #GIS #React #Leaflet #QGIS #цифровизация #карта_завода #вайбкодинг
-
Интеграция без боли: как мы надстроили «зонтик» над 40 существующими источниками данных в энергетике
Добрый день, хабровчане! Рабочее место современного диспетчера в энергосетях — это не просто монитор с графиками и картой, а целая стена экранов: мониторинг погоды, состояния объектов, учет заявок, графики отключений, связь с бригадами и еще десяток интерфейсов. Чтобы локализовать аварию, диспетчеру приходится постоянно переключаться между окнами, вручную сопоставлять данные и держать в голове данные из разных источников. В случае аварии или нештатной ситуации это не просто неудобно - это критически замедляет реакцию, когда счет идет на минуты. Несколько лет назад было разработано решение для ситуационно-аналитического центра (далее САЦ), которое превращает этот хаос в упорядоченную систему. Это не замена существующей инфраструктуры, а единый «зонтик» над ней, объединяющий более 40 источников данных в одну верхнеуровневую систему. Сегодня это одна из самых масштабных программных разработок для ситуационных центров в России для реактивного и превентивного реагирования на экстренные ситуации. О создании системы ситуационно-аналитического центра — со слов Александра Таскаева, директора департамента интеллектуальных систем автоматизации компании САТЕЛ.
https://habr.com/ru/articles/1009776/
#heavy_digital #Сезон_Heavy_Digital #ситуационный_центр #программное_обеспечение
-
Эмуляция АСУ ТП: технические решения и практические аспекты реализации
Эта статья продолжает цикл воспоминаний разработчика тренажёрных комплексов. Несколько лет назад наша команда столкнулась с задачей создания эмулятора автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУ ТП) для одной из тепловых электростанций. Задача выглядела стандартной и несложной: воспроизвести логику контроллеров, разработать мнемосхемы и запустить модель. Однако реальность внесла свои коррективы. Исходных данных не хватало, сроки были крайне ограниченными, ресурсов недостаточно, а первая версия интерфейса HMI, созданная на собственном проверенном, но морально устаревшем инструменте проектирования, не соответствовала требуемым характеристикам производительности и масштабирования. Цель настоящей публикации — поделиться опытом разработки эмуляторов АСУ для учебных тренажёрных комплексов, рассмотреть типы симуляций, привести пример архитектуры подобного решения, коснуться используемых технологий и языков программирования, описать часто возникающие трудности и предложить способы их преодоления.
https://habr.com/ru/articles/1010220/
#сезон_heavy_digital #цифровизация_промышленности #тренажеры_для_обучения_персонала #асу_тп #java #цифровые_двойники #scada
-
Когда Java встречается с заводским цехом
Это история про проект RIIOT. Про мосты между Spring Boot и протоколом 1979 года. Про реактивные потоки, которые несут данные от датчиков к экрану оператора быстрее, чем он успевает моргнуть. И про то, как мы научились не бояться железа.
https://habr.com/ru/articles/1009910/
#heavy_digital #Сезон_Heavy_Digital #конкурс #цифровизация_промышленности
-
Разбор мелкой производственной ситуации на металлургическом комбинате
Была такая производственная история на металлургическом комбинате несколько лет назад, которой я занимался. Представитель заказчика поднял непонятный для меня скулёж, что как то неправильно происходит у нас производство. Продукция производилась в нескольких цехах последовательно, а представители находились у нас на комбинате непрерывно, им выделили несколько кабинетов с техникой. Жаловались они генеральному, разбираться направили меня. Первый вопрос - у них нет всей документации на продукцию. Такого быть не могло, поскольку документация шла через меня и мы дополнительно делали целых два комплекта документации только для них. Полистал их подшивки документов - какие-то обрывочные данные, не по порядку номеров, не по датам. Журналов учёта документации нет, архив в беспорядке - а им выделили помещения для этого и даже персонал комбината для помощи при необходимости. Сами эти представители корчат из себя бизнесменов у которых за воротами серьёзные бизнесы, а здесь они просто, что бы стаж шёл. Ну и знаний и понимания процесса у них соответственно нет. Второй вопрос - в цеху нет заготовки, мы срываем их заказ. Какое им дело до заготовки вообще не понял, это руководство комбинатовского цеха как то через них решило сказать, что план не будет выполнен по независимым от них причинам. Пошёл на склад цеха и там под горой производственного мусора в виде брака, окалины, доработки нашел заготовку. Тут все стоявшие единой кучкой стали ныть что ей же три года, как они могут брать её в работу, да и документов на неё уже нет.
-
Разбор мелкой производственной ситуации на металлургическом комбинате
Была такая производственная история на металлургическом комбинате несколько лет назад, которой я занимался. Представитель заказчика поднял непонятный для меня скулёж, что как то неправильно происходит у нас производство. Продукция производилась в нескольких цехах последовательно, а представители находились у нас на комбинате непрерывно, им выделили несколько кабинетов с техникой. Жаловались они генеральному, разбираться направили меня. Первый вопрос - у них нет всей документации на продукцию. Такого быть не могло, поскольку документация шла через меня и мы дополнительно делали целых два комплекта документации только для них. Полистал их подшивки документов - какие-то обрывочные данные, не по порядку номеров, не по датам. Журналов учёта документации нет, архив в беспорядке - а им выделили помещения для этого и даже персонал комбината для помощи при необходимости. Сами эти представители корчат из себя бизнесменов у которых за воротами серьёзные бизнесы, а здесь они просто, что бы стаж шёл. Ну и знаний и понимания процесса у них соответственно нет. Второй вопрос - в цеху нет заготовки, мы срываем их заказ. Какое им дело до заготовки вообще не понял, это руководство комбинатовского цеха как то через них решило сказать, что план не будет выполнен по независимым от них причинам. Пошёл на склад цеха и там под горой производственного мусора в виде брака, окалины, доработки нашел заготовку. Тут все стоявшие единой кучкой стали ныть что ей же три года, как они могут брать её в работу, да и документов на неё уже нет.
-
Разбор мелкой производственной ситуации на металлургическом комбинате
Была такая производственная история на металлургическом комбинате несколько лет назад, которой я занимался. Представитель заказчика поднял непонятный для меня скулёж, что как то неправильно происходит у нас производство. Продукция производилась в нескольких цехах последовательно, а представители находились у нас на комбинате непрерывно, им выделили несколько кабинетов с техникой. Жаловались они генеральному, разбираться направили меня. Первый вопрос - у них нет всей документации на продукцию. Такого быть не могло, поскольку документация шла через меня и мы дополнительно делали целых два комплекта документации только для них. Полистал их подшивки документов - какие-то обрывочные данные, не по порядку номеров, не по датам. Журналов учёта документации нет, архив в беспорядке - а им выделили помещения для этого и даже персонал комбината для помощи при необходимости. Сами эти представители корчат из себя бизнесменов у которых за воротами серьёзные бизнесы, а здесь они просто, что бы стаж шёл. Ну и знаний и понимания процесса у них соответственно нет. Второй вопрос - в цеху нет заготовки, мы срываем их заказ. Какое им дело до заготовки вообще не понял, это руководство комбинатовского цеха как то через них решило сказать, что план не будет выполнен по независимым от них причинам. Пошёл на склад цеха и там под горой производственного мусора в виде брака, окалины, доработки нашел заготовку. Тут все стоявшие единой кучкой стали ныть что ей же три года, как они могут брать её в работу, да и документов на неё уже нет.
-
Разбор мелкой производственной ситуации на металлургическом комбинате
Была такая производственная история на металлургическом комбинате несколько лет назад, которой я занимался. Представитель заказчика поднял непонятный для меня скулёж, что как то неправильно происходит у нас производство. Продукция производилась в нескольких цехах последовательно, а представители находились у нас на комбинате непрерывно, им выделили несколько кабинетов с техникой. Жаловались они генеральному, разбираться направили меня. Первый вопрос - у них нет всей документации на продукцию. Такого быть не могло, поскольку документация шла через меня и мы дополнительно делали целых два комплекта документации только для них. Полистал их подшивки документов - какие-то обрывочные данные, не по порядку номеров, не по датам. Журналов учёта документации нет, архив в беспорядке - а им выделили помещения для этого и даже персонал комбината для помощи при необходимости. Сами эти представители корчат из себя бизнесменов у которых за воротами серьёзные бизнесы, а здесь они просто, что бы стаж шёл. Ну и знаний и понимания процесса у них соответственно нет. Второй вопрос - в цеху нет заготовки, мы срываем их заказ. Какое им дело до заготовки вообще не понял, это руководство комбинатовского цеха как то через них решило сказать, что план не будет выполнен по независимым от них причинам. Пошёл на склад цеха и там под горой производственного мусора в виде брака, окалины, доработки нашел заготовку. Тут все стоявшие единой кучкой стали ныть что ей же три года, как они могут брать её в работу, да и документов на неё уже нет.
-
Как построить открытую АСУТП. Создание пользовательских типов данных
Как создавать пользовательские типы данных в открытой АСУТП? Зачем объединять скорость, температуру и статус двигателя в одну переменную? В ИТ-команде «Северстали» мы занимаемся разработкой компонентов для открытой АСУТП. В этой статье разберём, как создавать и применять пользовательские типы данных в нашей среде разработки Flogic. В этой статье вы узнаете, как структурировать данные, повысить читаемость кода и переиспользовать тип переменных по всему проекту.
https://habr.com/ru/companies/severstal/articles/1009136/
#сезон_heavy_digital #асутп #иткомпания #iec_61499 #плк #среда_разработки
-
Как построить открытую АСУТП. Создание пользовательских типов данных
Как создавать пользовательские типы данных в открытой АСУТП? Зачем объединять скорость, температуру и статус двигателя в одну переменную? В ИТ-команде «Северстали» мы занимаемся разработкой компонентов для открытой АСУТП. В этой статье разберём, как создавать и применять пользовательские типы данных в нашей среде разработки Flogic. В этой статье вы узнаете, как структурировать данные, повысить читаемость кода и переиспользовать тип переменных по всему проекту.
https://habr.com/ru/companies/severstal/articles/1009136/
#сезон_heavy_digital #асутп #иткомпания #iec_61499 #плк #среда_разработки
-
Как построить открытую АСУТП. Создание пользовательских типов данных
Как создавать пользовательские типы данных в открытой АСУТП? Зачем объединять скорость, температуру и статус двигателя в одну переменную? В ИТ-команде «Северстали» мы занимаемся разработкой компонентов для открытой АСУТП. В этой статье разберём, как создавать и применять пользовательские типы данных в нашей среде разработки Flogic. В этой статье вы узнаете, как структурировать данные, повысить читаемость кода и переиспользовать тип переменных по всему проекту.
https://habr.com/ru/companies/severstal/articles/1009136/
#сезон_heavy_digital #асутп #иткомпания #iec_61499 #плк #среда_разработки
-
Как построить открытую АСУТП. Создание пользовательских типов данных
Как создавать пользовательские типы данных в открытой АСУТП? Зачем объединять скорость, температуру и статус двигателя в одну переменную? В ИТ-команде «Северстали» мы занимаемся разработкой компонентов для открытой АСУТП. В этой статье разберём, как создавать и применять пользовательские типы данных в нашей среде разработки Flogic. В этой статье вы узнаете, как структурировать данные, повысить читаемость кода и переиспользовать тип переменных по всему проекту.
https://habr.com/ru/companies/severstal/articles/1009136/
#сезон_heavy_digital #асутп #иткомпания #iec_61499 #плк #среда_разработки
-
АСУТП на молочном заводе и я: 2004 — настоящее время
АСУТП — основа современной промышленной автоматизации и инфраструктуры управления. SCADA-система (Supervisory Control and Data Acquisition) является частью, которая обеспечивает интерфейс между операторами и оборудованием, а также сбор и анализ данных в реальном времени. Обычно это программный пакет, предназначенный для обеспечения работы системы и/или разработки таких систем, — сухое определение, которое заставляет вспоминать предмет ТАУ (теория автоматического управления) и ПИД-регулятор. Ничего интересного — одни формулы. Такие мысли мне тоже приходили в голову в момент распределения после завершения учебы в университете. Так получилось, что на последнем курсе устроился работать в классическую IT-контору, но не остался там надолго и пошёл пробовать себя на молочный завод — в тогда ещё молодой отдел АСУТП. Что из этого вышло, далее попытаюсь рассказать в этой статье.
-
Воплощение it проекта в реальном производстве. Практический кейс из металлургии
Вот пример внедрения который я непосредственно воплощал, когда подхватил умирающий цех на металлургическом комбинате. Я планировал заняться улучшением технологии в сторону качества, в первую очередь улучшением механических свойств проката, геометрией, только всё это пришлось отложить. Хороший цех для наших реалий, запустили его только нещадно и показатели цеха были гораздо хуже того, как он бы мог работать даже при среднем уровне менеджмента. Первое что меня сильно удивило когда начал вникать в цифры - цеховой баланс по металлу не сходился - цех получал заготовки значительно больше чем было годной продукции. Куда исчезала разница, на тот момент было непонятно. Пересчитал баланс - по отчётам цеха, по отчётам ОТК, технологов, экономистов цеха и других ситуация была стабильно средняя - средненькое качество продукции, с планом справлялись; только по отчёту коммерческих служб комбината мы не выполняли план по отгрузке продукции; это было сразу понятно по количеству завершённых контрактов. То есть цех работал, получал заготовку и ресурсы, продукция выпускалась, а вот с отгрузкой продукции потребителям были постоянные проблемы - мы не могли закрыть контракты в полном объёме, постоянно видели долги по поставкам продукции. Изначально я переписал склад на бумагу, без особой точности - склад был забит браком, но кто и когда это сделал вообще не понятно. Имеет ли это отношение к текущему производству тоже не понятно, поскольку маркировка скрыта в горах такой продукции. То есть учётам тоже верить нельзя. С такого старта начал.
-
Воплощение it проекта в реальном производстве. Практический кейс из металлургии
Вот пример внедрения который я непосредственно воплощал, когда подхватил умирающий цех на металлургическом комбинате. Я планировал заняться улучшением технологии в сторону качества, в первую очередь улучшением механических свойств проката, геометрией, только всё это пришлось отложить. Хороший цех для наших реалий, запустили его только нещадно и показатели цеха были гораздо хуже того, как он бы мог работать даже при среднем уровне менеджмента. Первое что меня сильно удивило когда начал вникать в цифры - цеховой баланс по металлу не сходился - цех получал заготовки значительно больше чем было годной продукции. Куда исчезала разница, на тот момент было непонятно. Пересчитал баланс - по отчётам цеха, по отчётам ОТК, технологов, экономистов цеха и других ситуация была стабильно средняя - средненькое качество продукции, с планом справлялись; только по отчёту коммерческих служб комбината мы не выполняли план по отгрузке продукции; это было сразу понятно по количеству завершённых контрактов. То есть цех работал, получал заготовку и ресурсы, продукция выпускалась, а вот с отгрузкой продукции потребителям были постоянные проблемы - мы не могли закрыть контракты в полном объёме, постоянно видели долги по поставкам продукции. Изначально я переписал склад на бумагу, без особой точности - склад был забит браком, но кто и когда это сделал вообще не понятно. Имеет ли это отношение к текущему производству тоже не понятно, поскольку маркировка скрыта в горах такой продукции. То есть учётам тоже верить нельзя. С такого старта начал.
-
Воплощение it проекта в реальном производстве. Практический кейс из металлургии
Вот пример внедрения который я непосредственно воплощал, когда подхватил умирающий цех на металлургическом комбинате. Я планировал заняться улучшением технологии в сторону качества, в первую очередь улучшением механических свойств проката, геометрией, только всё это пришлось отложить. Хороший цех для наших реалий, запустили его только нещадно и показатели цеха были гораздо хуже того, как он бы мог работать даже при среднем уровне менеджмента. Первое что меня сильно удивило когда начал вникать в цифры - цеховой баланс по металлу не сходился - цех получал заготовки значительно больше чем было годной продукции. Куда исчезала разница, на тот момент было непонятно. Пересчитал баланс - по отчётам цеха, по отчётам ОТК, технологов, экономистов цеха и других ситуация была стабильно средняя - средненькое качество продукции, с планом справлялись; только по отчёту коммерческих служб комбината мы не выполняли план по отгрузке продукции; это было сразу понятно по количеству завершённых контрактов. То есть цех работал, получал заготовку и ресурсы, продукция выпускалась, а вот с отгрузкой продукции потребителям были постоянные проблемы - мы не могли закрыть контракты в полном объёме, постоянно видели долги по поставкам продукции. Изначально я переписал склад на бумагу, без особой точности - склад был забит браком, но кто и когда это сделал вообще не понятно. Имеет ли это отношение к текущему производству тоже не понятно, поскольку маркировка скрыта в горах такой продукции. То есть учётам тоже верить нельзя. С такого старта начал.
-
Воплощение it проекта в реальном производстве. Практический кейс из металлургии
Вот пример внедрения который я непосредственно воплощал, когда подхватил умирающий цех на металлургическом комбинате. Я планировал заняться улучшением технологии в сторону качества, в первую очередь улучшением механических свойств проката, геометрией, только всё это пришлось отложить. Хороший цех для наших реалий, запустили его только нещадно и показатели цеха были гораздо хуже того, как он бы мог работать даже при среднем уровне менеджмента. Первое что меня сильно удивило когда начал вникать в цифры - цеховой баланс по металлу не сходился - цех получал заготовки значительно больше чем было годной продукции. Куда исчезала разница, на тот момент было непонятно. Пересчитал баланс - по отчётам цеха, по отчётам ОТК, технологов, экономистов цеха и других ситуация была стабильно средняя - средненькое качество продукции, с планом справлялись; только по отчёту коммерческих служб комбината мы не выполняли план по отгрузке продукции; это было сразу понятно по количеству завершённых контрактов. То есть цех работал, получал заготовку и ресурсы, продукция выпускалась, а вот с отгрузкой продукции потребителям были постоянные проблемы - мы не могли закрыть контракты в полном объёме, постоянно видели долги по поставкам продукции. Изначально я переписал склад на бумагу, без особой точности - склад был забит браком, но кто и когда это сделал вообще не понятно. Имеет ли это отношение к текущему производству тоже не понятно, поскольку маркировка скрыта в горах такой продукции. То есть учётам тоже верить нельзя. С такого старта начал.
-
Нейросети в промышленности: данные, физика и тихий саботаж
На сегодня почти всё внимание IT-общественности приковано к LLM — огромным нейросетям, которые почти как люди. LLM внедряют в HR, дизайн, журналистику, писательство, маркетинг, в общем в первую очередь туда, где важна красота изложения или картинки, и весьма широк допуск понятия ошибки (программирование стоит особняком, его стоит рассматривать отдельно). Но основа экономики всё-таки не эти, весьма, конечно, уважаемые специальности, а промышленность, транспорт, энергетика — те, кто реально производит материальные ценности и материальные услуги. Но об успехах LLM в этих отраслях особо не слышно. Нет, конечно есть примеры, но большая их часть касается документооборота, правового обеспечения, CRM и так далее. Такое ощущение, что LLM полезна только офису и то не всем, а только обеспечивающему персоналу. Что же происходит с нейросетями, когда они сталкиваются с реальным миром и реальным железом?
https://habr.com/ru/companies/timeweb/articles/995012/
#искусственный_интеллект #нейросеть #промышленность #сезон_heavy_digital #timeweb_статьи
-
Как мы овощехранилище автоматизировали, разработали свою SCADA и железо. Часть 2: Информативный интерфейс SCADA
В этой статье я хочу поделиться своим видением того, каким должен быть удобный и информативный интерфейс SCADA системы. Все иллюстрации в статье – это скриншоты, сделанные с разработанной мной SCADA системы, которая уже несколько лет работает на объектах заказчиков. Это не фантазии на тему как должно быть и не картинки из презентации. При разработке я опирался на известную книгу «The High Performance HMI Handbook» (Hollifield, Oliver, Nimmo, Habibi), а также подсматривал интерфейс у Citect SCADA.
https://habr.com/ru/articles/1004914/
#промышленная_автоматизация #scada #асутп #c# #сделано_в_россии #интерфейсы #промышленный_дизайн #сезон_heavy_digital
-
Хроники цифровых заводов. Уровни и ошибки
Когда речь заходит про умные заводы, «темные производства», цифровых двойников, промышленный интернет вещей и вообще будущее многие настолько воодушевляются, что упускают из фокуса важные вещи. А именно – общую логику построения систем автоматизации заводов. Основы основ, описанные в ISA-95 или ГОСТ Р МЭК 62264-1-2014, всегда звучат в рассказах, презентациях или описаниях. Авторы используют такие термины, как SCADA, PLC, IIoT-платформа или MES. Но вот правила работы и уровни промышленной автоматизации часто трактуют неверно. И это очень зря. Уровни автоматизации – это такая особенная штука, которая при неудачном смешивании может вызвать целую кучу проблем. Потому всегда нужно держать в голове пирамидку АСУ ТП/АСУП, о которой мы сегодня и поговорим. И не пугайтесь. Как и всегда, я постараюсь рассказать понятно даже о самом сложном. Добро пожаловать в основы Цифрового Завода. Для продолжения процесса нажмите кнопку
https://habr.com/ru/articles/1002810/
#PLC #MES #scada #erp #bi #ISA95 #плк #асу_тп #iiot #сезон_heavy_digital
-
Хроники цифровых заводов. Уровни и ошибки
Когда речь заходит про умные заводы, «темные производства», цифровых двойников, промышленный интернет вещей и вообще будущее многие настолько воодушевляются, что упускают из фокуса важные вещи. А именно – общую логику построения систем автоматизации заводов. Основы основ, описанные в ISA-95 или ГОСТ Р МЭК 62264-1-2014, всегда звучат в рассказах, презентациях или описаниях. Авторы используют такие термины, как SCADA, PLC, IIoT-платформа или MES. Но вот правила работы и уровни промышленной автоматизации часто трактуют неверно. И это очень зря. Уровни автоматизации – это такая особенная штука, которая при неудачном смешивании может вызвать целую кучу проблем. Потому всегда нужно держать в голове пирамидку АСУ ТП/АСУП, о которой мы сегодня и поговорим. И не пугайтесь. Как и всегда, я постараюсь рассказать понятно даже о самом сложном. Добро пожаловать в основы Цифрового Завода. Для продолжения процесса нажмите кнопку
https://habr.com/ru/articles/1002810/
#PLC #MES #scada #erp #bi #ISA95 #плк #асу_тп #iiot #сезон_heavy_digital
-
Хроники цифровых заводов. Уровни и ошибки
Когда речь заходит про умные заводы, «темные производства», цифровых двойников, промышленный интернет вещей и вообще будущее многие настолько воодушевляются, что упускают из фокуса важные вещи. А именно – общую логику построения систем автоматизации заводов. Основы основ, описанные в ISA-95 или ГОСТ Р МЭК 62264-1-2014, всегда звучат в рассказах, презентациях или описаниях. Авторы используют такие термины, как SCADA, PLC, IIoT-платформа или MES. Но вот правила работы и уровни промышленной автоматизации часто трактуют неверно. И это очень зря. Уровни автоматизации – это такая особенная штука, которая при неудачном смешивании может вызвать целую кучу проблем. Потому всегда нужно держать в голове пирамидку АСУ ТП/АСУП, о которой мы сегодня и поговорим. И не пугайтесь. Как и всегда, я постараюсь рассказать понятно даже о самом сложном. Добро пожаловать в основы Цифрового Завода. Для продолжения процесса нажмите кнопку
https://habr.com/ru/articles/1002810/
#PLC #MES #scada #erp #bi #ISA95 #плк #асу_тп #iiot #сезон_heavy_digital
-
Хроники цифровых заводов. Уровни и ошибки
Когда речь заходит про умные заводы, «темные производства», цифровых двойников, промышленный интернет вещей и вообще будущее многие настолько воодушевляются, что упускают из фокуса важные вещи. А именно – общую логику построения систем автоматизации заводов. Основы основ, описанные в ISA-95 или ГОСТ Р МЭК 62264-1-2014, всегда звучат в рассказах, презентациях или описаниях. Авторы используют такие термины, как SCADA, PLC, IIoT-платформа или MES. Но вот правила работы и уровни промышленной автоматизации часто трактуют неверно. И это очень зря. Уровни автоматизации – это такая особенная штука, которая при неудачном смешивании может вызвать целую кучу проблем. Потому всегда нужно держать в голове пирамидку АСУ ТП/АСУП, о которой мы сегодня и поговорим. И не пугайтесь. Как и всегда, я постараюсь рассказать понятно даже о самом сложном. Добро пожаловать в основы Цифрового Завода. Для продолжения процесса нажмите кнопку
https://habr.com/ru/articles/1002810/
#PLC #MES #scada #erp #bi #ISA95 #плк #асу_тп #iiot #сезон_heavy_digital
-
Гальваника и нюансы цифровизации
Всем добрый день! Сегодня поговорим о цифровизации гальванического производства. На данный момент значительного уровня цифровизации участка гальванических покрытий мне наблюдать не приходилось. Многие производства в России до сих пор работают в ручном режиме, но ситуация меняется, хоть и не быстро. Статью построю таким образом: сперва обзор того, что уже сейчас широко применяется, а потом краткие соображения, какие решения ещё можно применить.
https://habr.com/ru/articles/1000182/
#Сезон_Heavy_Digital #Цинкование #Автоматизация #Гальваника #машинное_обучение #компьютерное_зрение #цифровизация_производства
-
Бенчмарк DGX Spark с LLM Qwen3: кому подойдет, почему 128 ГБ не серебряная пуля и о чем умолчал маркетинг NVIDIA
У всех кто работает с LLM моделями случалось, что модель на 32B параметров не влезает в 24 ГБ VRAM вашей RTX 4090, offload на CPU убивает скорость, а облако — дорого и данные уходят на сторону. NVIDIA обещает нам решение: DGX Spark (он же GB10) с 128 ГБ unified memory за ~400-500 тысяч рублей. Мы потратили две недели на глубокие бенчмарки устройства и результаты оказались... неоднозначными. В статье будет много графиков, сравнение нескольких форматов квантизации, тесты разных объемов подаваемого контекста, сравнения с более привычными GPU и оценка финансовой эффективности такой покупки. Цель бенчмарка разобраться, в каких ситуациях DGX Spark показывает свои преимущества, а где его архитектурные ограничения становятся узким местом и предпочтительнее выбирать другие решения. Открыть бенчмарк
https://habr.com/ru/articles/994058/
#DGX_Spark #NVIDIA #Большие_языковые_модели #Нейросети #AI #Искусственный_интеллект #Бенчмарк #Промышленность #Qwen3 #Сезон_Heavy_Digital
-
Рынок промышленности в ближайшие 10-20 лет
Предлагаю вашему вниманию обзор того, как будет трансформироваться рынок индастриал в ближайшие 10-20 лет. Какие изменения нас ожидают, какие тренды уже формируются и каким будет будущее цифровой промышленности. В рамках статьи я проведу вас через ряд размышлений и выводов о том, как рынок меняется сегодня, какие факторы на это влияют и что нас ждет в будущем. В своих выводах я буду опираться на личный опыт работы с интеграторами в сфере АСУ в технологической промышленности (индустрия, где оперируем температурами, давлениями, массой и т.д.) и энергетике (индустрия, где оперируем напряжением, током, мощностями и т.д.), взаимодействия с продуктовыми компаниями, а также сотрудничества с чип-вендорами. Надеюсь, что в этом материале представители разных инженерных и экспертных направлений смогут найти для себя новые и полезные идеи для развития бизнеса в ближайшие годы. Кто-то задумается о том, как эти изменения повлияют на бизнес-стратегию, а инженеры какие технологии стоит применять и с какими целями эти технологии использовать. Здесь будут затронуты как темы классического индастриала, так и направления IIoT, Edge AI, робототехники и других передовых технологий. Мой опыт сложился в области контрактной разработки электроники и основан на многолетнем взаимодействии с заказчиками, большом количестве встреч и реализованных проектов в этой сфере. Поэтому материал будет интересен промышленным интеграторам, производственным предприятиям, продуктовым компаниям, специалистам в области embedded-систем, а также, возможно, разработчикам чипов для индастриал.
https://habr.com/ru/articles/994348/
#цифровизация_промышленности #робототехника #искусственный_интеллект #промышленная_автоматизация #Сезон_Heavy_Digital #mtp #NOA #iiot #SRCI #цифровой_двойник
-
Не воплощённый проект «Мерная длина»: как бизнес-идея столкнулась с реальностью
Тут все делятся успехами, а я поделюсь не успехом во внедрении одного проекта. Началось как обычно - собрали совещание с каким то нестандартным составом - обычно собирали или по цехам или по направлению работы или по разбору инцидента, а тут по собравшимся было не понять что случилось. Это происходило на крупном металлургическом предприятии, лидере в отрасли, успешное и прибыльное. Председателем совещания представили помощника директора по направлению. Он сумбурно сказал, что они проанализировали спрос на комбинатовскую продукцию и выяснили что клиенты предпочитают покупать продукцию мерной длины, а мы выпускаем продукцию как мерной так и немерной длины. И данное совещание посвящено разработке технологии по производству продукции фасонной продукции только мерной длины. В прокатных цехах мы выпускали сортовую и фасонную продукцию: балки, швеллера, уголки и тому подобное, включая рельсы. На стане катается раскат длиной 65 - 70 метров, а потом разрезается на длины 12 метров (для возможности отгрузки в полувагонах). Продукция в длине 12 метров считается продукцией мерной длины, другие длины - немерными длинами. Математика раскроя раската для возможности отгрузки: Раскат швеллера: 65−70 м. Режем на 12 м (максимально сколько получится): 12×5=60 м. Остаток: 5−10 метров, минус хвосты (минимум по метру с каждого конца) - остаётся 3−8 метра немерной длины. Так делается не только у нас на комбинате, а везде так. Что бы немерная длина имела спрос, этот вопрос решён в ГОСТах - допускается отгрузка немерной длины, обычно до 15 процентов. В обязательной государственной документации это требование было, только изменились времена и клиент может просто не купить всю партию. Дефицита уже нет, поэтому к клиентам стали прислушиваться.
-
Не воплощённый проект «Мерная длина»: как бизнес-идея столкнулась с реальностью
Тут все делятся успехами, а я поделюсь не успехом во внедрении одного проекта. Началось как обычно - собрали совещание с каким то нестандартным составом - обычно собирали или по цехам или по направлению работы или по разбору инцидента, а тут по собравшимся было не понять что случилось. Это происходило на крупном металлургическом предприятии, лидере в отрасли, успешное и прибыльное. Председателем совещания представили помощника директора по направлению. Он сумбурно сказал, что они проанализировали спрос на комбинатовскую продукцию и выяснили что клиенты предпочитают покупать продукцию мерной длины, а мы выпускаем продукцию как мерной так и немерной длины. И данное совещание посвящено разработке технологии по производству продукции фасонной продукции только мерной длины. В прокатных цехах мы выпускали сортовую и фасонную продукцию: балки, швеллера, уголки и тому подобное, включая рельсы. На стане катается раскат длиной 65 - 70 метров, а потом разрезается на длины 12 метров (для возможности отгрузки в полувагонах). Продукция в длине 12 метров считается продукцией мерной длины, другие длины - немерными длинами. Математика раскроя раската для возможности отгрузки: Раскат швеллера: 65−70 м. Режем на 12 м (максимально сколько получится): 12×5=60 м. Остаток: 5−10 метров, минус хвосты (минимум по метру с каждого конца) - остаётся 3−8 метра немерной длины. Так делается не только у нас на комбинате, а везде так. Что бы немерная длина имела спрос, этот вопрос решён в ГОСТах - допускается отгрузка немерной длины, обычно до 15 процентов. В обязательной государственной документации это требование было, только изменились времена и клиент может просто не купить всю партию. Дефицита уже нет, поэтому к клиентам стали прислушиваться.
-
Не воплощённый проект «Мерная длина»: как бизнес-идея столкнулась с реальностью
Тут все делятся успехами, а я поделюсь не успехом во внедрении одного проекта. Началось как обычно - собрали совещание с каким то нестандартным составом - обычно собирали или по цехам или по направлению работы или по разбору инцидента, а тут по собравшимся было не понять что случилось. Это происходило на крупном металлургическом предприятии, лидере в отрасли, успешное и прибыльное. Председателем совещания представили помощника директора по направлению. Он сумбурно сказал, что они проанализировали спрос на комбинатовскую продукцию и выяснили что клиенты предпочитают покупать продукцию мерной длины, а мы выпускаем продукцию как мерной так и немерной длины. И данное совещание посвящено разработке технологии по производству продукции фасонной продукции только мерной длины. В прокатных цехах мы выпускали сортовую и фасонную продукцию: балки, швеллера, уголки и тому подобное, включая рельсы. На стане катается раскат длиной 65 - 70 метров, а потом разрезается на длины 12 метров (для возможности отгрузки в полувагонах). Продукция в длине 12 метров считается продукцией мерной длины, другие длины - немерными длинами. Математика раскроя раската для возможности отгрузки: Раскат швеллера: 65−70 м. Режем на 12 м (максимально сколько получится): 12×5=60 м. Остаток: 5−10 метров, минус хвосты (минимум по метру с каждого конца) - остаётся 3−8 метра немерной длины. Так делается не только у нас на комбинате, а везде так. Что бы немерная длина имела спрос, этот вопрос решён в ГОСТах - допускается отгрузка немерной длины, обычно до 15 процентов. В обязательной государственной документации это требование было, только изменились времена и клиент может просто не купить всю партию. Дефицита уже нет, поэтому к клиентам стали прислушиваться.
-
Не воплощённый проект «Мерная длина»: как бизнес-идея столкнулась с реальностью
Тут все делятся успехами, а я поделюсь не успехом во внедрении одного проекта. Началось как обычно - собрали совещание с каким то нестандартным составом - обычно собирали или по цехам или по направлению работы или по разбору инцидента, а тут по собравшимся было не понять что случилось. Это происходило на крупном металлургическом предприятии, лидере в отрасли, успешное и прибыльное. Председателем совещания представили помощника директора по направлению. Он сумбурно сказал, что они проанализировали спрос на комбинатовскую продукцию и выяснили что клиенты предпочитают покупать продукцию мерной длины, а мы выпускаем продукцию как мерной так и немерной длины. И данное совещание посвящено разработке технологии по производству продукции фасонной продукции только мерной длины. В прокатных цехах мы выпускали сортовую и фасонную продукцию: балки, швеллера, уголки и тому подобное, включая рельсы. На стане катается раскат длиной 65 - 70 метров, а потом разрезается на длины 12 метров (для возможности отгрузки в полувагонах). Продукция в длине 12 метров считается продукцией мерной длины, другие длины - немерными длинами. Математика раскроя раската для возможности отгрузки: Раскат швеллера: 65−70 м. Режем на 12 м (максимально сколько получится): 12×5=60 м. Остаток: 5−10 метров, минус хвосты (минимум по метру с каждого конца) - остаётся 3−8 метра немерной длины. Так делается не только у нас на комбинате, а везде так. Что бы немерная длина имела спрос, этот вопрос решён в ГОСТах - допускается отгрузка немерной длины, обычно до 15 процентов. В обязательной государственной документации это требование было, только изменились времена и клиент может просто не купить всю партию. Дефицита уже нет, поэтому к клиентам стали прислушиваться.
-
Какие программы депонируют в Роспатенте промышленные предприятия
Российские промышленные предприятия активно защищают свою интеллектуальную собственность: они регистрируют товарные знаки, патентуют изобретения, полезные модели и промышленные образцы. Также они обращают особое внимание и на оформление прав на свои программ в Роспатенте. Сегодня расскажем о таких объектах подробнее.
https://habr.com/ru/companies/onlinepatent/articles/992676/
#сезон_heavy_digital #депонирование #патентование #завод #промышленное_программирование #промышленная_автоматизация #свидетельство #свидетельство_о_регистрации #патенты
-
Про СИБУР и призывы идти на завод
Привет! Мы — команда блога Цифрового СИБУРа. Мы вместе с коллегами из разных подразделений рассказываем в блоге, какие решаем задачи и боли производства, как создаем свои цифровые продукты и как вообще у нас работается. В декабре на Хабре мы выпустили статью с результатами исследования : почему айтишники идут в BigTech или в промышленное ИТ. Затем мы провели опрос среди хабровчан. А потом под конец года топ Хабра взорвала статья коллеги по цеху, где он рассказал о своём опыте работы в промышленности. По этим статьям прилетело прилетело 622 комментария от 220 разных людей. Многие делились ожиданиями, своим опытом и мнением — как о работе в промышленности, так и в Big Tech. По обсуждению хорошо видно, что компании даже в одной отрасли могут сильно отличаться по культуре, процессам и подходам — будь то промышленность, финтех или любая другая сфера. Поэтому мы подумали, что и мы хотим поделиться, как устроена работа у нас Цифровом СИБУРе. Отталкиваемся от поднятых тем. Все комментарии мы разложили по категориям. Получилось шесть основных тем. Проценты — это доля людей, которых волнует конкретная проблема. Один человек мог писать про несколько тем сразу. Давайте по порядку.
https://habr.com/ru/companies/sibur_official/articles/992550/
#heavy_digital #сезон_heavy_digital #сибур #карьера_итспециалиста #карьера_в_it #рынок_труда_в_ит #карьера_программиста
-
Правила выживания дизайнера в Heavy Digital: от Figma к ГОСТам
Пока вы спорите о скруглении углов в новой дизайн-системе и попиваете лавандовый раф, где-то в Челябинске ослепленный бликами от раскаленной стали оператор пытается разглядеть ваш элегантный серый шрифт на мониторе 2012 года выпуска. Спойлер: у него не получается. Дизайнеры, приходящие из разных сфер в Heavy Digital, совершают одни и те же ошибки. Они становятся очевидными только тогда, когда ты снимаешь белые кроссовки, надеваешь каску, проходишь инструктаж по технике безопасности и заходишь в реальный цех. С 2020 года я набила достаточно шишек, пытаясь подружить стерильную эстетику Figma с суровой реальностью ГОСТов и промышленных мониторов. Добро пожаловать в цех! Разберем по полочкам, как не провалить проект на этапе компонентов.
https://habr.com/ru/articles/991372/
#проектирование_интерфейсов #визуализация_данных #ux #ui #промышленный_дизайн #производство #mesсистемы #доступность #сезон_heavy_digital #цифровизация_промышленности
-
Правила выживания дизайнера в Heavy Digital: от Figma к ГОСТам
Пока вы спорите о скруглении углов в новой дизайн-системе и попиваете лавандовый раф, где-то в Челябинске ослепленный бликами от раскаленной стали оператор пытается разглядеть ваш элегантный серый шрифт на мониторе 2012 года выпуска. Спойлер: у него не получается. Дизайнеры, приходящие из разных сфер в Heavy Digital, совершают одни и те же ошибки. Они становятся очевидными только тогда, когда ты снимаешь белые кроссовки, надеваешь каску, проходишь инструктаж по технике безопасности и заходишь в реальный цех. С 2020 года я набила достаточно шишек, пытаясь подружить стерильную эстетику Figma с суровой реальностью ГОСТов и промышленных мониторов. Добро пожаловать в цех! Разберем по полочкам, как не провалить проект на этапе компонентов.
https://habr.com/ru/articles/991372/
#проектирование_интерфейсов #визуализация_данных #ux #ui #промышленный_дизайн #производство #mesсистемы #доступность #сезон_heavy_digital #цифровизация_промышленности
-
Правила выживания дизайнера в Heavy Digital: от Figma к ГОСТам
Пока вы спорите о скруглении углов в новой дизайн-системе и попиваете лавандовый раф, где-то в Челябинске ослепленный бликами от раскаленной стали оператор пытается разглядеть ваш элегантный серый шрифт на мониторе 2012 года выпуска. Спойлер: у него не получается. Дизайнеры, приходящие из разных сфер в Heavy Digital, совершают одни и те же ошибки. Они становятся очевидными только тогда, когда ты снимаешь белые кроссовки, надеваешь каску, проходишь инструктаж по технике безопасности и заходишь в реальный цех. С 2020 года я набила достаточно шишек, пытаясь подружить стерильную эстетику Figma с суровой реальностью ГОСТов и промышленных мониторов. Добро пожаловать в цех! Разберем по полочкам, как не провалить проект на этапе компонентов.
https://habr.com/ru/articles/991372/
#проектирование_интерфейсов #визуализация_данных #ux #ui #промышленный_дизайн #производство #mesсистемы #доступность #сезон_heavy_digital #цифровизация_промышленности
-
Правила выживания дизайнера в Heavy Digital: от Figma к ГОСТам
Пока вы спорите о скруглении углов в новой дизайн-системе и попиваете лавандовый раф, где-то в Челябинске ослепленный бликами от раскаленной стали оператор пытается разглядеть ваш элегантный серый шрифт на мониторе 2012 года выпуска. Спойлер: у него не получается. Дизайнеры, приходящие из разных сфер в Heavy Digital, совершают одни и те же ошибки. Они становятся очевидными только тогда, когда ты снимаешь белые кроссовки, надеваешь каску, проходишь инструктаж по технике безопасности и заходишь в реальный цех. С 2020 года я набила достаточно шишек, пытаясь подружить стерильную эстетику Figma с суровой реальностью ГОСТов и промышленных мониторов. Добро пожаловать в цех! Разберем по полочкам, как не провалить проект на этапе компонентов.
https://habr.com/ru/articles/991372/
#проектирование_интерфейсов #визуализация_данных #ux #ui #промышленный_дизайн #производство #mesсистемы #доступность #сезон_heavy_digital #цифровизация_промышленности
-
Байки с завода: объявляем сезон Heavy Digital на Хабре
Наши недавние публикации в блоге Цифрового СИБУРа вызвали оживленные дискуссии. Выяснилось, что ещё для очень многих людей слово «завод» ассоциируется с чем угодно, только не с цифровизацией. Большинство людей видят промышленность как картинку из старого советского фильма: трубы, цеха, большие агрегаты, мужики в форме бегают и что-то делают. Многие уверены, что там используют отсталый стек и вряд ли понимают потенциал ИИ. Это давно не так, и современные заводы могут сильно удивить цифровизацией процессов, автономностью и минимизацией ручного труда. Для нас этот тезис сам собой разумеется, однако главное правило Хабра: тезис нуждается в доказательствах. И вот с этим есть сложность. Как-то так сложилось, что статей по теме Heavy Digital пока очень мало. Но мы попробуем изменить ситуацию. С 30 января по 15 марта 2026-го мы открываем на Хабре сезон Heavy Digital — конкурс статей о цифровизации промышленности. Если у вас есть кейс, история из мира современных заводов, разбор решений или интересный научпоп о технологиях на производстве — самое время поделиться этим с читателями. Узнать о сезоне
https://habr.com/ru/specials/989170/
#heavy_digital #Сезон_Heavy_Digital #конкурс #цифровизация_промышленности