#3d_печать — Public Fediverse posts
Live and recent posts from across the Fediverse tagged #3d_печать, aggregated by home.social.
-
Может ли ИИ напечатать годную модель на 3D-принтере?
Мне надоели статьи о том, что все в мире можно поручить ИИ. И безумная идея, что все в мире можно напечатать на 3D-принтере, тоже надоела. Что ж, почему бы не объединить ИИ, 3D-печать и недовольство в одной статье, чтобы уж наверняка? Поехали! Заставим ИИ давать указания принтеру, а потом оценим результат. Важный дисклеймер. Эта статья ни в коем случае не носит информационный или просветительский характер. Все, что написано ниже — исключительно мой личный опыт. Я просто женщина с доступом в интернет и 3D-принтером, которая решила разворошить очередное осиное гнездо с ИИ-шной маткой внутри. Если у вас сервисы работали иначе — супер. К сожалению, сейчас бывают перебои и некоторые сайты лежат или ведут себя непредсказуемо. Вполне может быть, что мне просто не повезло, но все сложности при работе определенно повлияют на итоговое мнение, и вы с этим ничего не сможете сделать. Включить подогрев
https://habr.com/ru/companies/selectel/articles/1031320/
#3д_моделирование #3d_печать #ии_и_машинное_обучение #selectel #3d
-
Почему DIY-принтер за 40 000 рублей обходится в 300 000 — и стоит ли он того?
Решили купить 3D-принтер. Зашли на форумы и сразу спор. Одни кричат: покупать готовый принтер. Только собрав аппарат из профиля и винтиков, поймёшь суть. Другие смеются и указывают на «закрытые коробки»: печатают прямо из упаковки, пока владелец самоделки собирает экструдер. Блогеры показывают таймлапсы сборки Voron под бодрую музыку. Друзья-инженеры пугают сгоревшими платами и бесконечными калибровками. У каждого своя правда. Для одних важен результат — готовая деталь. Для других сам принтер — бесконечный проект, чёрная дыра для времени и денег. В статье обзор рынка 2024–2026 годов, скрытые расходы и пошаговый алгоритм выбора: с расчётами времени и денег.
-
Почему DIY-принтер за 40 000 рублей обходится в 300 000 — и стоит ли он того?
Решили купить 3D-принтер. Зашли на форумы и сразу спор. Одни кричат: покупать готовый принтер. Только собрав аппарат из профиля и винтиков, поймёшь суть. Другие смеются и указывают на «закрытые коробки»: печатают прямо из упаковки, пока владелец самоделки собирает экструдер. Блогеры показывают таймлапсы сборки Voron под бодрую музыку. Друзья-инженеры пугают сгоревшими платами и бесконечными калибровками. У каждого своя правда. Для одних важен результат — готовая деталь. Для других сам принтер — бесконечный проект, чёрная дыра для времени и денег. В статье обзор рынка 2024–2026 годов, скрытые расходы и пошаговый алгоритм выбора: с расчётами времени и денег.
-
Почему DIY-принтер за 40 000 рублей обходится в 300 000 — и стоит ли он того?
Решили купить 3D-принтер. Зашли на форумы и сразу спор. Одни кричат: покупать готовый принтер. Только собрав аппарат из профиля и винтиков, поймёшь суть. Другие смеются и указывают на «закрытые коробки»: печатают прямо из упаковки, пока владелец самоделки собирает экструдер. Блогеры показывают таймлапсы сборки Voron под бодрую музыку. Друзья-инженеры пугают сгоревшими платами и бесконечными калибровками. У каждого своя правда. Для одних важен результат — готовая деталь. Для других сам принтер — бесконечный проект, чёрная дыра для времени и денег. В статье обзор рынка 2024–2026 годов, скрытые расходы и пошаговый алгоритм выбора: с расчётами времени и денег.
-
Почему DIY-принтер за 40 000 рублей обходится в 300 000 — и стоит ли он того?
Решили купить 3D-принтер. Зашли на форумы и сразу спор. Одни кричат: покупать готовый принтер. Только собрав аппарат из профиля и винтиков, поймёшь суть. Другие смеются и указывают на «закрытые коробки»: печатают прямо из упаковки, пока владелец самоделки собирает экструдер. Блогеры показывают таймлапсы сборки Voron под бодрую музыку. Друзья-инженеры пугают сгоревшими платами и бесконечными калибровками. У каждого своя правда. Для одних важен результат — готовая деталь. Для других сам принтер — бесконечный проект, чёрная дыра для времени и денег. В статье обзор рынка 2024–2026 годов, скрытые расходы и пошаговый алгоритм выбора: с расчётами времени и денег.
-
Будни разработки моего онлайн-САПР КонтрБагCAD
Изначально проект планировался как простенький 3D-редактор, а-ля Tinkercad, но на стероидах, с чертежами, фасками и другими продвинутыми операциями. После предыдущей статьи вектор разработки немного сменился. Народ захотел полноценный САПР, прямо в браузере, прям как onshape. Правда onshape работает не совсем в браузере, это тонкий клиент, который работает на серверах ..., а пользователю выводит просто картинку. У меня на данный момент сервера нет :) Для работы моего редактора он практически не нужен. Но об этом чуть позже. В общем вектор развития из «сделано на коленке» перешел к «народ начал пользоваться, надо сделать нормально». Поэтому я решил сделать несколько глобальных изменений, чтобы обеспечить моему редактору будущее.
https://habr.com/ru/companies/timeweb/articles/1006682/
#контрбагcad #cad #сапр #своими_руками #контрбагтех #3d_печать #разработка_приложений #разработка_сайтов #timeweb_статьи
-
Anycubic Kobra 2 Pro: два дня, килограмм пластика и иллюзия экономии
«Что же ты всё по Бамбукам загоняешься? Есть и другие хорошие принтеры — и дешевле». Примерно так мне сказали, передавая на тест Anycubic Kobra 2 Pro. Ну, хорошо. Я человек открытый — дайте железо, дайте время, и я выдам честный вердикт. Kobra 2 Pro — бедслингер с заявленным полем 220×220 мм и скоростью до 300 мм/с (маркетинговые, разумеется). На бумаге — конкурент Bambu Lab A1 Mini: стол больше, ценник ниже. Казалось бы, чистая победа Кобры. Спойлер: нет. Но обо всём по порядку.
https://habr.com/ru/articles/1010950/
#Anycubic_Kobra_2_Prо #Kobra_2_Pro_прошивка #кастомная_прошивка_3D #Fluidd #Mainsail #bed_mesh #Klipper #3D_печать #FFF
-
Anycubic Kobra 2 Pro: два дня, килограмм пластика и иллюзия экономии
«Что же ты всё по Бамбукам загоняешься? Есть и другие хорошие принтеры — и дешевле». Примерно так мне сказали, передавая на тест Anycubic Kobra 2 Pro. Ну, хорошо. Я человек открытый — дайте железо, дайте время, и я выдам честный вердикт. Kobra 2 Pro — бедслингер с заявленным полем 220×220 мм и скоростью до 300 мм/с (маркетинговые, разумеется). На бумаге — конкурент Bambu Lab A1 Mini: стол больше, ценник ниже. Казалось бы, чистая победа Кобры. Спойлер: нет. Но обо всём по порядку.
https://habr.com/ru/articles/1010950/
#Anycubic_Kobra_2_Prо #Kobra_2_Pro_прошивка #кастомная_прошивка_3D #Fluidd #Mainsail #bed_mesh #Klipper #3D_печать #FFF
-
Anycubic Kobra 2 Pro: два дня, килограмм пластика и иллюзия экономии
«Что же ты всё по Бамбукам загоняешься? Есть и другие хорошие принтеры — и дешевле». Примерно так мне сказали, передавая на тест Anycubic Kobra 2 Pro. Ну, хорошо. Я человек открытый — дайте железо, дайте время, и я выдам честный вердикт. Kobra 2 Pro — бедслингер с заявленным полем 220×220 мм и скоростью до 300 мм/с (маркетинговые, разумеется). На бумаге — конкурент Bambu Lab A1 Mini: стол больше, ценник ниже. Казалось бы, чистая победа Кобры. Спойлер: нет. Но обо всём по порядку.
https://habr.com/ru/articles/1010950/
#Anycubic_Kobra_2_Prо #Kobra_2_Pro_прошивка #кастомная_прошивка_3D #Fluidd #Mainsail #bed_mesh #Klipper #3D_печать #FFF
-
Anycubic Kobra 2 Pro: два дня, килограмм пластика и иллюзия экономии
«Что же ты всё по Бамбукам загоняешься? Есть и другие хорошие принтеры — и дешевле». Примерно так мне сказали, передавая на тест Anycubic Kobra 2 Pro. Ну, хорошо. Я человек открытый — дайте железо, дайте время, и я выдам честный вердикт. Kobra 2 Pro — бедслингер с заявленным полем 220×220 мм и скоростью до 300 мм/с (маркетинговые, разумеется). На бумаге — конкурент Bambu Lab A1 Mini: стол больше, ценник ниже. Казалось бы, чистая победа Кобры. Спойлер: нет. Но обо всём по порядку.
https://habr.com/ru/articles/1010950/
#Anycubic_Kobra_2_Prо #Kobra_2_Pro_прошивка #кастомная_прошивка_3D #Fluidd #Mainsail #bed_mesh #Klipper #3D_печать #FFF
-
Полезные штуки, которые мы с коллегами печатали на 3D-принтерах
Привет, Хабр. Меня зовут Денис, и я люблю 3D-печать. Как и в любой компании с дружным коллективом, у нас в
-
Полезные штуки, которые мы с коллегами печатали на 3D-принтерах
Привет, Хабр. Меня зовут Денис, и я люблю 3D-печать. Как и в любой компании с дружным коллективом, у нас в
-
Полезные штуки, которые мы с коллегами печатали на 3D-принтерах
Привет, Хабр. Меня зовут Денис, и я люблю 3D-печать. Как и в любой компании с дружным коллективом, у нас в
-
Полезные штуки, которые мы с коллегами печатали на 3D-принтерах
Привет, Хабр. Меня зовут Денис, и я люблю 3D-печать. Как и в любой компании с дружным коллективом, у нас в
-
Туториал к мануалу: публикация исходного DIY-нейрокода под ESP32 с деталями для 3D-печати и сборки своего девайса (18+)
По результатам голосования публикуются исходники устройства, а именно: Корпус: 1. 3D-модели деталей и сборки корпуса в редактируемом формате SolidWorks 2019. 2. 3D-модели деталей корпуса для 3D-печати в формате *.STL и проект в Creality с правильной ориентацией деталей при печати. Код: 1. Исходники под Arduino IDE в формате *.ino. 2. Скомпилированные бинарники под ESP32C3 в формате *.bin. Всё доступно на Github, файл Readme с инструкцией по сборке прилагается. — Лень читать Readme, как это быстро собрать с помощью нейронки? Расскажи историю
https://habr.com/ru/articles/973106/
#Манифест #Запрет #DIY #Туториал #ESP32 #3D_Печать #Музыка #Сезон_ИИ_в_разработке
-
Apple начала использовать 3D-печать титаном в производстве Apple Watch и iPhone Air
https://www.unian.net/techno/gadgets/gadzhety-apple-apple-nachala-ispolzovat-3d-pechat-dlya-proizvodstva-apple-watch-i-iphone-13200981.html
#unian #Apple #Apple_Watch #эпплвотч #айфон #iPhone #3дпечать #3дпринтер #3D_печать #3D_принтер -
Apple начала использовать 3D-печать титаном в производстве Apple Watch и iPhone Air
https://www.unian.net/techno/gadgets/gadzhety-apple-apple-nachala-ispolzovat-3d-pechat-dlya-proizvodstva-apple-watch-i-iphone-13200981.html
#unian #Apple #Apple_Watch #эпплвотч #айфон #iPhone #3дпечать #3дпринтер #3D_печать #3D_принтер -
Apple начала использовать 3D-печать титаном в производстве Apple Watch и iPhone Air
https://www.unian.net/techno/gadgets/gadzhety-apple-apple-nachala-ispolzovat-3d-pechat-dlya-proizvodstva-apple-watch-i-iphone-13200981.html
#unian #Apple #Apple_Watch #эпплвотч #айфон #iPhone #3дпечать #3дпринтер #3D_печать #3D_принтер -
Apple начала использовать 3D-печать титаном в производстве Apple Watch и iPhone Air
https://www.unian.net/techno/gadgets/gadzhety-apple-apple-nachala-ispolzovat-3d-pechat-dlya-proizvodstva-apple-watch-i-iphone-13200981.html
#unian #Apple #Apple_Watch #эпплвотч #айфон #iPhone #3дпечать #3дпринтер #3D_печать #3D_принтер -
Вкус успеха: съедобные 3D модели
Кухня 3Dпечати Наверняка, вам когда-либо приходило в голову, что, неплохо бы, заняться каким-то делом, которое не отнимало бы сильно много времени, было достаточно миниатюрным, чтобы заниматься этим в масштабах квартиры, и, кроме того, было близко по духу инженерам? И тут есть одна очень интересная возможность, как совместить всё вышеперечисленное, чтобы создать интересное инженерное дело, которое будет привлекательным для многих людей - изготовление пищевых (съедобных) 3D моделей!
-
Про 3D-печать нейлоном
Сегодня мы поговорим о такой интересной теме, как печать нейлоном. Кому эта тема будет интересна : любому, кто занимается техническим творчеством и собирает механические устройства, где требуются шестерёнчатые передачи с повышенной стойкостью к износу, так как нейлон весьма устойчив к трению.
https://habr.com/ru/companies/ruvds/articles/960250/
#3d_печать #3d_печать_нейлоном #3d_печатные_нейлоновые_шестерни #ruvds_статьи
-
3D-печать без швов — Часть 1: как я «скрестил» Vase Mode и послойную печать чтобы вывести изделие в серию
Слева — органайзер, который я напечатал за один вечер, справа — почти такой же, но рождённый после двух месяцев экспериментов. Почему путь от прототипа до серийного изделия оказался таким длинным и каким приёмам непланарной печати я научился — читайте ниже. Читать ниже...
https://habr.com/ru/articles/936450/
#3d_печать #fff #fdm #непланарная_печать #gcode #blender #blender3d #промышленный_дизайн #3d_printing
-
3D-печать без швов — Часть 1: как я «скрестил» Vase Mode и послойную печать чтобы вывести изделие в серию
Слева — органайзер, который я напечатал за один вечер, справа — почти такой же, но рождённый после двух месяцев экспериментов. Почему путь от прототипа до серийного изделия оказался таким длинным и каким приёмам непланарной печати я научился — читайте ниже. Читать ниже...
https://habr.com/ru/articles/936450/
#3d_печать #fff #fdm #непланарная_печать #gcode #blender #blender3d #промышленный_дизайн #3d_printing
-
3D-печать без швов — Часть 1: как я «скрестил» Vase Mode и послойную печать чтобы вывести изделие в серию
Слева — органайзер, который я напечатал за один вечер, справа — почти такой же, но рождённый после двух месяцев экспериментов. Почему путь от прототипа до серийного изделия оказался таким длинным и каким приёмам непланарной печати я научился — читайте ниже. Читать ниже...
https://habr.com/ru/articles/936450/
#3d_печать #fff #fdm #непланарная_печать #gcode #blender #blender3d #промышленный_дизайн #3d_printing
-
3D-печать без швов — Часть 1: как я «скрестил» Vase Mode и послойную печать чтобы вывести изделие в серию
Слева — органайзер, который я напечатал за один вечер, справа — почти такой же, но рождённый после двух месяцев экспериментов. Почему путь от прототипа до серийного изделия оказался таким длинным и каким приёмам непланарной печати я научился — читайте ниже. Читать ниже...
https://habr.com/ru/articles/936450/
#3d_печать #fff #fdm #непланарная_печать #gcode #blender #blender3d #промышленный_дизайн #3d_printing
-
Ну, погоди! Как я создал свою версию культовой игры: от схемы до корпуса
Получив заряд эндорфинов от успешной работы эмулятора «Ну, погоди!» и вдохновившись ценными советами по улучшению эмулятора в комментариях к своей предыдущей статье , я приступил к следующему этапу — созданию полноценного устройства, готового к использованию в повседневных условиях. Этот процесс оказался не менее захватывающим, чем разработка прототипа эмулятора. Теперь у меня сформировалось более полное понимание экосистемы разработчиков DIY-устройств, а именно: какими программами можно пользоваться и чёткое понимание этапов разработки. Заранее хочу предупредить, что разводку на печатной плате я по-прежнему не сделал, а ограничился перфорированной макетной платой. Но чтобы «Ну, погоди!» выглядело более эстетично, поместил её в пластмассовый корпус. Если у вас нет 3D-принтера, то возможен более-менее эстетичный вариант без корпуса — далее в статье я приведу фотографию, как это можно сделать.
https://habr.com/ru/companies/ruvds/articles/923274/
#эмулятор #EDACAD #kicad_90 #kicad #pcb #ну_погоди #3d_печать #ruvds_статьи
-
[Перевод] Как стать кем угодно: DIY маска с изменяющимися проекциями
Подробный гайд по созданию маски с проекциями, которая использует Raspberry Pi и мини-проектор для отображения изображений на лице. Мы пройдем все этапы — от 3D-печати деталей до настройки системы для воспроизведения видео, включая пайку и работу с электроникой. Этот проект подойдет для разработчиков, заинтересованных в создании встраиваемых систем и экспериментировании с носимой техникой.
-
Инженер распечатал на 3D-принтере стик Steam Deck для игрока с шестью пальцами
https://www.unian.net/games/inzhener-raspechatal-na-3d-printere-stik-steam-deck-dlya-igroka-s-shestyu-palcami-13058421.html
#unian #Steam_Deck #стимдек #Valve #валв #3D_печать #3дпринтер #3дпечать -
Инженер распечатал на 3D-принтере стик Steam Deck для игрока с шестью пальцами
https://www.unian.net/games/inzhener-raspechatal-na-3d-printere-stik-steam-deck-dlya-igroka-s-shestyu-palcami-13058421.html
#unian #Steam_Deck #стимдек #Valve #валв #3D_печать #3дпринтер #3дпечать -
Пишем аддон для Fusion 360
Иногда есть необходимость создать расширение для САПР, которое будет генерировать модель по заданным параметрам. Статья на примере создания расширения для генерации волновых передач с промежуточными телами качения показывает, как можно это сделать в САПР Fusion 360.
https://habr.com/ru/articles/919478/
#fusion_360 #редуктор #3д_моделирование #3d_печать #addon #расширение
-
Beepachu или как я решил стать разработчиком
Встречайте, Beepachu! Это небольшой девайс на базе ATmega328P и LoRa SX1262 со встроенными светодиодами и пищалкой. Девайс должен послужить как некоторый удалённый сигнализатор. Его также можно использовать для любых других задач: от съёмки на открытой местности, где человек должен стоять далеко, до небольшого маячка, который удалённо можно включать и выключать. История о том как... Ну интересно ведь!
https://habr.com/ru/articles/871340/
#Beepachu #Led #buzzer #tiny #маленький #лора #LORA #pcb_design #3d_печать
-
Импортозамещение в 3D-моделировании: expectations vs reality
Вот уже три года каждую неделю по 10–30 часов, мы пользуемся программами для 3Д моделирования протезов, роботизированных захватов, разнообразных прототипов и т. д. С уходом зарубежных компаний, в любой день могли аннулировать и нашу лицензию AutoDesk Fusion, которая стала последние 2 года работать не стабильно у многих пользователей. Понимая это, мы параллельно искали замену ПО и когда программа от Microsoft начала сбоить и у нас, установили «Компас 3D», ниже поделимся опытом в его использовании. Если ты молодой разработчик, то начинать с программного обеспечения «Компас» едва ли стоит, т.к. до него нужно дорасти, набраться терпения и смелости. Даже после этого он не сможет выполнить все поставленные задачи. Пример из нашей практики. Есть задача моделировать внешнюю гильзу протеза по слепку культи человека. С помощью 3D сканера, мы получаем модель в формате.obj, дальше нам необходимо эту модель расположить на оси координат, чтобы поверх начать моделировать внешнюю часть протеза. В «Fusion» этот процесс занимает 5–10 минут (не включая процесс моделирования), а в «Компасе» данный процесс вообще не возможен. При загрузке obj объекта, его нельзя даже просто правильно спозиционировать на системе координат. «Компас» в целом не переваривает такой формат. Что остаётся делать?
https://habr.com/ru/articles/870050/
#fusion360 #solidworks #blender_3d #3д_моделирование #протез_руки #компас3d #3d_печать #3д_графика #cad #cam
-
Специалист по инженерному 3D-моделированию: будущее со всех сторон
Одна из самых популярных сегодня профессий - инженер 3D-моделирования, который строит трехмерные модели. разрабатывает конструкторскую документацию и участвует в процессе прямой и обратной разработки узлов и деталей. Попробуем разобраться как стать хорошим специалистом по созданию инженерных моделей и что для этого нужно. Чем занимается Специалист по инженерному 3D-моделированию, который работает в системах автоматического проектирования, занимается конструированием твердотельных объектов - узлов, агрегатов и составных частей больших машин и механизмов. В круг задач такого профессионала входит как прямая разработка, когда деталь конструируется исходя из запроса заказчика с последующим созданием чертежей и моделей, так и обратное проектирование - процесс, в начале которого находится готовый объект, который инженеру необходимо скопировать, сохранив все характеристики или улучшив их.
https://habr.com/ru/articles/861666/
#реверсинжиниринг #реверсинг #реверсинжиниринг_для_новичков #реверс #реверсинженеринг #реверс_инжиниринг #3d #3dпечать #3dмоделирование #3d_печать
-
Замер сложных помещений, если нет миллиона на тахеометр
Обычно замер это ровные линии (лазер) между двумя параллельными плоскостями - например, от одной стены до другой или от угла комнаты до откоса окна и т.д. С не очень высокой точностью можно измерять углы в помещении, т.к. сразу в углу комнаты может быть один угол, а в метре от него уже совсем другой из-за изгиба стены. Это происходит из-за специфики ремонтных работ - часто к полу и к углам получается наплыв штукатурки, а чтобы отчитаться заказчику, строитель просто доделывает сам угол в том месте, где можно приложить угольник. И даже если в самом углу приложенный угольник показывает 90 градусов, то стены могут стоять друг к другу под отличным от прямого углом. Или даже если ты увидел кривизну стены, то как её перенести в чертёж достоверно? Сделаем систему измерения среза помещения из независимой точки!
-
[Перевод] Самодельная воздушная мышь с мультимедийным управлением
Имея ограниченный бюджет и страсть к DIY‑проектам, я решил создать что‑то полезное, используя те компоненты, которые уже были у меня под рукой. Порывшись в своих запасах, я наткнулся на гироскопический датчик, ESP32-C3 и ёмкостные сенсоры, оставшиеся от предыдущих проектов — и тут меня осенило! Почему бы не собрать воздушную мышь с мультимедийными функциями? Вооружившись этими компонентами и щепоткой креативности, я поставил перед собой цель — собрать Bluetooth HID‑устройство с управлением движением, которое позволит буквально взмахами руки перемещаться по меню, наслаждаясь удобным управлением мультимедиа. Но и это ещё не всё! Этот мини‑гаджет подходит не только для телевизоров, ПК и Android‑устройств — он также может управлять радиоуправляемыми моделями, роботизированными манипуляторами и другими умными устройствами с плавным управлением движением.
https://habr.com/ru/companies/otus/articles/891484/
#diy #воздушная_мышь #сделай_сам #мультимедиаустройства #diy_проекты #3d_печать
-
[Перевод] Сборка простого 3D-печатного ЧПУ-плоттера
В этой статье пошагово разберём процесс сборки компактного ЧПУ-плоттера с 3D-печатными деталями. Это устройство управляется шаговыми двигателями Nema 17 и мини-сервоприводом, перемещаясь по линейным рельсам, и способно автоматически рисовать по заданному G-Code. Мы рассмотрим список необходимых деталей, этапы сборки механики, подключение электроники и настройку программного обеспечения.
-
[Перевод] Портативный обогреватель с 3D-печатным корпусом
В этой статье мы разберём, как создать такой обогреватель с нуля: спроектировать корпус в Tinkercad, напечатать детали на 3D-принтере, подключить нагревательный элемент и собрать безопасную, автономную систему с регулировкой температуры. Это не только полезное устройство, но и отличный DIY-проект для любителей электроники и 3D-печати.
-
Печать самолетов в «полный рост» на 3D принтере
SLM технология в современном мире используется для печати деталей там где традиционное производство литьем не применимо. Для фрезеровки также много ограничений. Например опалубка для литья деталей практически не приемлет сложной архитектуры внутри стенок изделия. Также и фрезеровка не годится для обработки наполнения внутренностей фрезеруемой детали. Приведу пример на обыкновенной кастрюле, что если кастрюля должна иметь трубки по которым циркулирует охлаждающая жидкость внутри стенок? Наиболее простой и дешевый способ изготовить отдельно кастрюлю и приварить к ней трубки. Так как фрезеровать или вылить из метала такую емкость или кастрюлю практически невозможно, на помощь приходит 3д печать металлом. Обычно используют технологию SLM послойное спекание порошка из определенного сплава. Но до сих пор технология была сильно ограничена по размерам выращиваемой детали. Представим, что мы хотим печатать макрообъекты такие как самолет, печатая частично и оборудование которое уже закреплены на своих местах. Различные вентиляционные системы, кабель-каналы, трубки для гидравлики, переборки различных отсеков. Все это возможно, так как технология SLM для этого очень хорошо подходит. Но есть два препятствия на пути такого макро принтера. Первое это бункер с порошком, бункер должен иметь возможность выдерживать огромный вес и при этом очень точно опускается и менее точно поднимется. Второе это лазерная установка, которая должна покрывать всю печатаемую площадь, иметь реалистичную стоимость, быть ремонт пригодной, одним словом, практичной в использовании. Об этом моя работа.
https://habr.com/ru/articles/790174/
#3д_принтер_самолет #самолет_на_3д_принтере #лодка_на_3д_принтере #инженер #инженерия #инженерные_системы #инженерные_решения #3d_печать #3dпринтер #3dмоделирование
-
Специалист по инженерному 3D-моделированию: будущее со всех сторон
Одна из самых популярных сегодня профессий - инженер 3D-моделирования, который строит трехмерные модели. разрабатывает конструкторскую документацию и участвует в процессе прямой и обратной разработки узлов и деталей. Попробуем разобраться как стать хорошим специалистом по созданию инженерных моделей и что для этого нужно. Чем занимается Специалист по инженерному 3D-моделированию, который работает в системах автоматического проектирования, занимается конструированием твердотельных объектов - узлов, агрегатов и составных частей больших машин и механизмов. В круг задач такого профессионала входит как прямая разработка, когда деталь конструируется исходя из запроса заказчика с последующим созданием чертежей и моделей, так и обратное проектирование - процесс, в начале которого находится готовый объект, который инженеру необходимо скопировать, сохранив все характеристики или улучшив их.
https://habr.com/ru/articles/861666/
#реверсинжиниринг #реверсинг #реверсинжиниринг_для_новичков #реверс #реверсинженеринг #реверс_инжиниринг #3d #3dпечать #3dмоделирование #3d_печать